CONSTRUCCION DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE 10,000 BLS. PARA SERVICIO DE AGUA CONTRAINCENDIO, INSTALACION DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO EN TV-13 DE 30,000 BLS. DE PMX MAGNA, TV-21 DE 5,000 BLS. DE PMX PREMIUM, TV-34 DE 20,000 DE PMX DIESEL, TV-35 DE 20,000 DE PMX MAGNA, INSTALACION DE ASPERSORES EN TH-10 Y TH-12 DE 500 BLS. DE PMX PREMIUM, Y EN LLENADO Y DESCARGA DE AUTOTANQUES, CARROTANQUES Y CASA DEBOMBAS, EN LA T.A.R. CD. VALLES, S.L.P.

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Información general

México
   mex:18576032-021-10
   11 de Jun, 2010
   18 de Jun, 2010
   PEMEX REFINACIÓN
   Español

Datos para contacto

   N/A
TERMINAL DE ALMACENAMIENTO Y REPARTO CD. VALLES
CARRETERA AL INGENIO PLAN DE AYALA KM. 2.5 No. S/N, COLONIA LA FLORIDA, C.P. 79030
MUNICIPIO CIUDAD VALLES, SAN LUIS POTOSÍ
México
   01 481 3823328

Bienes, Obras y Servicios

Trabajos de construcción  

Texto original

      

BASES DE LICITACIÓN PARA CELEBRAR CONTRATO OBRA PÚBLICA A PRECIOS UNITARIOS

PARA LA EJECUCIÓN DE:

CONSTRUCCION DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE 10,000 BLS. PARA SERVICIO DE AGUA CONTRAINCENDIO, INSTALACION DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO EN TV-13 DE 30,000 BLS. DE PMX MAGNA, TV-21 DE 5,000 BLS. DE PMX PREMIUM, TV-34 DE 20,000 DE PMX DIESEL, TV-35 DE 20,000 DE PMX MAGNA, INSTALACION DE ASPERSORES EN TH-10 Y TH-12 DE 500 BLS. DE PMX PREMIUM, Y EN LLENADO Y DESCARGA DE AUTOTANQUES, CARROTANQUES Y CASA DEBOMBAS, EN LA T.A.R. CD. VALLES, S.L.P.

LICITACIÓN PÚBLICA NACIONAL

NÚM.

NOMENCLATURA EMPLEADA EN LAS BASES DE LICITACIÓN.

Para los efectos de las presentes bases de Licitación, se entenderá por:

LOPSRM. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas

RLOPSRM. Reglamento de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas

SFP. Secretaría de la Función Pública

DOF. Diario Oficial de la Federación

DA. Documento Administrativo

DT. Documento Técnico

DE. Documento Económico

DI. Documento Informativo

STPRM. Sindicato de Trabajadores Petroleros de la República Mexicana


BASES DE LICITACIÓN

SECCIONES Y ANEXOS

SECCIÓN I: INSTRUCCIONES PARA LA LICITACIÓN.

SECCIÓN II: INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO.

Anexo A: Planos y su relación.

Anexo BEOP: Bitácora Electrónica de Obra Pública. (Términos y condiciones de uso)

Anexo B: Especificaciones Generales y Particulares del Proyecto.

Anexo B-1: Normas.

Anexo B-2: Reglamento de Seguridad DG-GPASI-SI-8200 "REGLAMENTO DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCION AMBIENTAL PARA CONTRATISTAS Y PROVEEDORES

Anexo B-3: Catálogo de Alcances.

Anexo PCPE: Programa Calendarizado de Pago de Estimaciones.

SECCIÓN III: REQUISITOS DE LA PROPOSICIÓN.

Parte I: Documentación distinta de la parte técnica y económica de la proposición.

Parte II: Contenido de la Proposición (Parte Técnica y Económica)

SECCIÓN IV: CRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA, ECONÓMICA Y ADJUDICACIÓN.

Criterios de Evaluación Técnica

Criterios de Evaluación Económica

Criterios de Adjudicación

SECCIÓN V: MODELO DE CONTRATO Y FORMATOS.

Modelo de Contrato

Formatos para firma del contrato


SECCIÓN I

INSTRUCCIONES PARA LA LICITACIÓN

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN

1PROGRAMA DE EVENTOS DEL PROCEDIMIENTO DE LICITACIÓN.

2PLAZO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Y FECHA ESTIMADA DE INICIO.

3CONSIDERACIONES PARA LA ELABORACIÓN DE LA PROPOSICIÓN.

4FORMAS DE PARTICIPACIÓN.

5MONEDA E IDIOMA DE LAS PROPOSICIONES.

6VISITAS AL SITIO DE REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.

7ACLARACIONES A LAS BASES DE LICITACIÓN.

8MODIFICACIONES A LA CONVOCATORIA Y BASES DE LICITACIÓN.

9PROPOSICIONES CONJUNTAS Y CONSTITUCIÓN DE NUEVAS SOCIEDADES.

10DOCUMENTOS QUE INTEGRAN LA PROPOSICIÓN.

11COSTO DE PREPARACIÓN Y ENTREGA DE LA PROPOSICIÓN.

12REVISIONES PRELIMINARES.

13PREPARACIÓN Y PRESENTACIÓN DE LAS PROPOSICIONES.

14ACTO DE PRESENTACIÓN Y APERTURA DE PROPOSICIONES.

15 CAUSAS DE DESECHAMIENTO DE LAS PROPOSICIONES.

16 EVALUACIÓN, ADJUDICACIÓN Y FALLO.

17CANCELACIÓN, SUSPENSIÓN O NULIDAD Y LICITACIÓN DESIERTA.

18FIRMA DEL CONTRATO.

19ANTICIPO.

20FORMA DE PAGO.

21AJUSTE DE COSTOS

22GARANTÍAS Y SEGUROS.

23SUBCONTRATACIÓN.

24COMPROMISO DE MÉXICO ANTE LA ORGANIZACIÓN PARA LA COOPERACIÓN Y EL DESARROLLO ECONÓMICO.

25CONTRATACIÓN DE EXTRANJEROS.

26PROGRAMA DE CADENAS PRODUCTIVAS.

27INCONFORMIDADES.

28FUENTES DE FINANCIAMIENTO

29PERSONAL DEL SINDICATO DE TRABAJADORES PETROLEROS DE LA REPUBLICA MEXICANA (S.T.P.R.M.)

30BITÁCORA ELECTRÓNICA

31INFORMACIÓN DE CARÁCTER CONFIDENCIAL

32 TESTIGO SOCIAL

ANEXO 1: FORMATO DE PREGUNTAS PARA JUNTA DE ACLARACIONES


INTRODUCCIÓN

En cumplimiento a lo dispuesto en el artículo 134 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos y de conformidad con los artículos 27 fracción I, 28, 30 fracción I de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas, su reglamento, y demás disposiciones legales y administrativas vigentes en la materia, PEMEX REFINACIÓN en adelante “LA CONVOCANTE” a través de la UNIDAD LICITADORA NUMERO 18576032 adscrita a la SUBGERENCIA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE TERMINALES, DE LA GERENCIA DE ALMACENAMIENTO Y REPARTO NORTE, emite las presentes bases de Licitación Pública Nacional Núm. (la “licitación”), misma que se regirá por los ordenamientos antes señalados, para la adjudicación de un contrato de obra pública a base de Precios Unitarios, referente a: CONSTRUCCION DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE 10,000 BLS. PARA SERVICIO DE AGUA CONTRAINCENDIO, INSTALACION DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO EN TV-13 DE 30,000 BLS. DE PMX MAGNA, TV-21 DE 5,000 BLS. DE PMX PREMIUM, TV-34 DE 20,000 DE PMX DIESEL, TV-35 DE 20,000 DE PMX MAGNA, INSTALACION DE ASPERSORES EN TH-10 Y TH-12 DE 500 BLS. DE PMX PREMIUM, Y EN LLENADO Y DESCARGA DE AUTOTANQUES, CARROTANQUES Y CASA DEBOMBAS, EN LA T.A.R. CD. VALLES, S.L.P

Los trabajos se desarrollarán en: LA T.A.R. CD. VALLES UBICADA EN CARRETERA AL INGENIO PLAN DE AYALA KM. 2.5 COLONIA FLORIDA C.P. 79030.

Domicilio de “LA CONVOCANTE”: .

“LA CONVOCANTE” y el licitante ganador celebrarán un contrato de obra pública a base de Precios Unitarios de acuerdo al modelo contenido en estas Bases de Licitación (el “contrato”).

Origen de los fondos.- 307-A-2796 DE FECHA 21 DE DICIEMBRE DE 2009 EMITIDO POR LA DIRECCION CORPORATIVA DE FINANZAS autorizó a “LA CONVOCANTE” a comprometer recursos para llevar a cabo esta Licitación.

De conformidad con lo estipulado en el Art. 24 segundo párrafo de la LOPSRM, el contrato que se derive de la presente licitación estará sujeto a la disponibilidad presupuestaria del año en que se prevé el inicio de su vigencia, por lo que sus efectos estarán condicionados a la existencia de los recursos presupuestarios respectivos, sin que la no realización de la referida condición suspensiva origine responsabilidad alguna para las partes. Cualquier pacto en contrario a lo dispuesto en este párrafo se considerará nulo.

Áreas responsables de “LA CONVOCANTE”.- Para la presente licitación el área responsable de la ejecución de los trabajos, de las bases técnicas y de la evaluación de las proposiciones que se reciban será LA T.A.R. CD. VALLES, ADSCRITA A LA SUBGERENCIA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE TERMINALES DE LA GERENCIA DE ALMACENAMIENTO Y REPARTO NORTE y el área responsable de la contratación será LA SUPERINTENDENCIA GENERAL DE OBRA PUBLICA Y SERVICIOS ADSCRITA A LA SUBGERENCIA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE TERMINALES, DE LA GERENCIA DE ALMACENAMIENTO Y REPARTO NORTE.

De conformidad con lo dispuesto en la fracción XIV del artículo 31 de la LOPSRM en esta licitación no podrán participar las personas que se encuentren en los supuestos del artículo 51 y 78 penúltimo párrafo de la LOPSRM. Asimismo, de acuerdo a lo estipulado en la fracción IV del artículo 51 de la LOPSRM por conducto de los licitantes no podrán participar, personas físicas o morales inhabilitadas por resolución de la SFP, en los términos de la LOPSRM o de la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público.

Experiencia y Capacidad Técnica.- Para acreditar la experiencia y capacidad técnica requerida, los licitantes deberán presentar documentación en la que se identifiquen los trabajos realizados por el licitante y su personal técnico, en donde sea comprobable su participación, en la ejecución de obras de características técnicas y magnitud similares a las que son motivo de esta licitación.

Capital Contable.- El capital contable mínimo requerido para participar en la licitación será de: $ 1´650,000.00 (UN MILLON SEISCIENTOS CINCUENTA MIL PESOS 00/100 M.N.).

Contenido Nacional.- El porcentaje de contenido nacional del valor de la obra que deberán cumplir los licitantes en materiales, maquinaria y equipo de instalación permanente, que serán utilizados en la ejecución de los trabajos de esta licitación será de por lo menos 50 %. En ningún caso el licitante ganador podrá disminuir el porcentaje de contenido nacional indicado en su proposición.

PROGRAMA DE EVENTOS DEL PROCEDIMIENTO DE LICITACIÓN.

EVENTO

FECHA Y HORA

LUGAR

Publicación de la Convocatoria

10 DE JUNIO DE 2010

DOF y www.compranet.gob.mx

Visita al Sitio

15 DE JUNIO DE 2010 LAS 09:00 HRS.

LA T.A.R. CD. VALLES UBICADA EN CARRETERA AL INGENIO PLAN DE AYALA KM. 2.5 COLONIA FLORIDA C.P. 79030.

Junta de aclaraciones

18 DE JUNIO 2010 A LAS 09:00 HRS.

EN EL DOMICILIO DE LA CONVOCANTE.

Revisión preliminar

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Presentación y Apertura de las Proposiciones

25 DE JUNIO DE 2010 A LAS 09:00 HRS.

EN EL DOMICILIO DE LA CONVOCANTE.

Fallo

13 DE JULIO DE 2010 A LAS 09:00 HRS.

EN EL DOMICILIO DE LA CONVOCANTE.

Firma del Contrato

28 DE JULIO DE 2010 2009.

EN EL DOMICILIO DE LA CONVOCANTE.

2PLAZO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Y FECHA ESTIMADA DE INICIO

La fecha estimada de inicio para las obras será el 29 DE JULIO DE 2010, siendo el plazo total de ejecución de las obras de 125 (CIENTO VEINTICINCO) días naturales.

3CONSIDERACIONES PARA LA ELABORACIÓN DE LA PROPOSICIÓN.

Ninguna de las condiciones contenidas en estas bases de licitación, así como las proposiciones presentadas por los licitantes podrán ser negociadas. Los licitantes no podrán condicionar en forma alguna las proposiciones.

Cada interesado que haya adquirido las bases de licitación y que desee participar en el procedimiento de licitación, será responsable de examinar todos los documentos contenidos en las bases de licitación. Los licitantes deberán tener en cuenta todas las circunstancias previsibles en forma general, que puedan influir en el costo y en el plazo de ejecución de esta obra de acuerdo a las condiciones particulares del lugar donde se ejecutarán las obras, ya que no se admitirá reconsideración de los precios propuestos ni prórrogas, por motivos de lluvias, mal tiempo, etc., que pudiera ocasionar aumento de costo y/o retraso en la ejecución de las obras. Una prórroga podría reconocerse, cuando se constituya un caso fortuito o fuerza mayor, en términos del contrato. Deberá hacer además sus propias consideraciones de todo cuanto requiera para efectuar las obras.

El hecho de que el licitante no tome en cuenta todas las circunstancias previsibles a que se hace referencia en el párrafo que antecede, no lo relevará de asumir como contratista la responsabilidad de ejecutar y concluir las obras a entera satisfacción de “LA CONVOCANTE”, de acuerdo con los alcances, especificaciones y normas generales de construcción que se les proporcionaron y los precios contenidos en su proposición en caso de ser ganador de la licitación.

El contratista será el único responsable de la ejecución de las obras y deberá sujetarse a todos los reglamentos y ordenamientos de las autoridades competentes en materia de construcción, seguridad, uso de la vía pública, protección ecológica y de medio ambiente que rijan en el ámbito federal, estatal o municipal, así como las instrucciones que al efecto le señale “LA CONVOCANTE” en estas bases de licitación. Las responsabilidades y daños y perjuicios que resultaren serán a cargo del contratista.

4FORMAS DE PARTICIPACIÓN.

Con fundamento en lo que establece el artículo 28 de la LOPSRM, a elección del licitante, podrá presentar su proposición por escrito en el acto de presentación y apertura de proposiciones o a través de medios remotos de comunicación electrónica, conforme al “Acuerdo por el que se establecen las disposiciones para el uso de medios remotos de comunicación electrónica, en el envío de propuestas dentro de las licitaciones públicas que celebren las Dependencias y Entidades de la Administración Pública Federal, así como en la presentación de las inconformidades por la misma vía”, publicado en el DOF el 9 de agosto del año 2000.

Para el caso de participación por medios remotos de comunicación electrónica el registro de participación a la licitación publica se realizará en el sistema de contrataciones gubernamentales: Compranet en la dirección: http://compranet.gob.mx, es importante aclarar que es requisito indispensable registrar la participación a la Licitación Pública por medio de este sistema para todo aquel licitante interesado en participar a través de medios remotos de comunicación electrónica.

Los interesados que a su elección opten por participar en esta licitación, a través de medios remotos de comunicación electrónica, deberán acudir a las oficinas de la SFP con el propósito de que obtengan, la certificación del medio de identificación electrónica para lo cual exhibirán, entre otra documentación en su caso, lo que se indica en la disposición cuarta del Acuerdo mencionado en el primer párrafo de este numeral y que es la siguiente:

4.1Personas físicas: acta de nacimiento, identificación oficial con fotografía y cédula de registro federal de contribuyentes; en caso de que el trámite lo realice a través de algún apoderado, adicionalmente, el documento con el que se acredite el otorgamiento de dicha representación, así como la identificación oficial con fotografía y cédula del registro federal de contribuyentes del apoderado.

4.2Personas morales: testimonios de las escrituras públicas con las que se acredite su existencia legal, incluidas sus reformas, así como las facultades de su apoderado; identificación oficial con fotografía de dicho representante, y cédula del registro federal de contribuyentes del apoderado y de la persona moral.

Cualquier persona podrá asistir a los diferentes actos de la licitación en calidad de observador, sin necesidad de adquirir las bases, registrando previamente su participación y absteniéndose de intervenir en cualquier forma en los mismos.

Para efectos de la visita al sitio de la obra los licitantes deberán portar ropa de algodón color naranja, zapato industrial y casco, así como para cualquier asunto a tratar en el área administrativa, de lo contrario el Depto. de Vigilancia de este centro de trabajo, no les permitirá el acceso y esto será bajo la estricta responsabilidad de cada compañía licitante

5MONEDA E IDIOMA DE LAS PROPOSICIONES.

La(s) moneda(s) en que se podrán presentar las proposiciones será(n) PESOS MEXICANOS.

Las propuestas y todas las comunicaciones deberán presentarse en idioma español, excepto que se trate de catálogos, folletos e información técnica, mismos que podrán ser presentados en idioma inglés o español.

6VISITA(S) AL SITIO DE REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.

Los licitantes que hayan adquirido las bases de licitación, podrán visitar el sitio de realización de los trabajos durante la visita guiada por el servidor público designado por “LA CONVOCANTE” de manera que, por sí mismos y bajo su responsabilidad, los licitantes puedan obtener toda la información que pudiera ser necesaria para la preparación de sus proposiciones. A fin de estar en posibilidad de asistir a la visita, de acuerdo al programa de eventos del procedimiento de licitación, los licitantes preferentemente entregarán un escrito en el que indiquen el (los) nombre (s) de la(s) persona(s) que en su representación, acudirán a la visita al sitio, considerando un máximo de DOS PERSONAS PERMITIDAS EN LA VISITA por licitante. Los licitantes que asistan a la visita al sitio no podrán hacer uso de cámaras fotográficas o de videograbación, teléfonos celulares, equipos portátiles de comunicación o radiolocalizadores.

Los licitantes interesados en asistir a la visita al sitio de realización de los trabajos, deberán reunirse con el ING. CRUZ SANCHEZ MARTINEZ representante de “LA CONVOCANTE”, en el lugar indicado en el programa de eventos del procedimiento de licitación. Así mismo, las personas que visiten el sitio deberán sujetarse a las reglas de seguridad de “LA CONVOCANTE” en vigor y deberán utilizar invariablemente ropa de algodón color naranja, casco protector, zapatos tipo industrial, gafas de seguridad y protectores auditivos.

La visita al sitio será optativa para los licitantes, pero en su propuesta deberán incluir un escrito en el que manifiesten que conocen el sitio de realización de las obras y sus condiciones ambientales, por lo que no podrán invocar su desconocimiento o solicitar modificaciones al contrato por este motivo.

Los representantes de “LA CONVOCANTE” prepararán un acta de la visita al sitio en la que no se asentará ninguna de las preguntas realizadas por los asistentes ya que éstas deberán de ser formuladas en la junta de aclaraciones. Copia de esta acta se pondrá a disposición de los licitantes, tanto en las oficinas de “LA CONVOCANTE” como en el sistema Compranet, siendo responsabilidad de éstos conocer su contenido, ya que tal documentación formará parte integral de las bases de licitación.

A quienes adquieran las bases con posterioridad a la realización de la visita, podrá permitírseles el acceso al sitio, siempre que lo soliciten a “LA CONVOCANTE” con anticipación de por lo menos 24 horas horas a la conclusión del periodo de venta de las bases, aunque no será obligatorio para “LA CONVOCANTE” designar a un servidor público que guíe la visita.

Los licitantes deberán tomar en consideración que la transportación, hospedaje y gastos que sean erogados con motivo de la visita al sitio serán por su cuenta.

7ACLARACIONES A LAS BASES DE LICITACIÓN.

Las personas que se hayan registrado para la participación de la convocatoria podrán presentar preguntas relativas a las bases, utilizando el formato contenido en el Anexo 1 de la sección I de estas bases. A efecto de cumplir con lo que establece el segundo párrafo del artículo 22 del RLOPSRM, deberán presentarlas por escrito y además de preferencia, para facilitar el proceso de revisión y respuesta de dichas preguntas, en archivos electrónicos utilizando el programa de procesador de textos MS Word para Windows, versión 2003 o anterior, con anticipación en el domicilio de “LA CONVOCANTE” o bien en el acto de la junta de aclaraciones. Los licitantes que cuenten con registro ante la SFP, podrán enviar sus preguntas a través del sistema Compranet.

No serán aceptadas preguntas telegráficas o enviadas por fax, o servicio postal, mensajería o correo electrónico.

La junta de aclaraciones será celebrada en el lugar, fecha y hora indicados en el programa de eventos del procedimiento de licitación. La asistencia de los licitantes a la junta de aclaraciones será optativa. Personal de “LA CONVOCANTE” preparará el acta de la junta de aclaraciones, la que deberá ser firmada por los representantes de “LA CONVOCANTE” y por cada uno de los licitantes que estén presentes durante la celebración de la misma. “LA CONVOCANTE”, en sus oficinas y a través del sistema Compranet, pondrá a disposición de los licitantes copia del acta de la junta de aclaraciones, siendo responsabilidad de los licitantes conocer su contenido, ya que tal documentación formará parte integral de las bases de licitación.

En caso de que el licitante adquiera las bases de la licitación a través del sistema Compranet, para que sus preguntas sean tomadas en cuenta, deberán acudir personalmente a entregar copia de su registro de aprticipacion o enviarlo digitalizado.

Para el caso de los licitantes que a su elección opten por su participación a través de medios remotos de comunicación electrónica, sus preguntas podrán ser presentadas utilizando el programa informático que la SFP les proporcione y hasta la hora prevista para llevar a cabo la junta de aclaraciones.

Asimismo se darán por notificados del acta que se levante en la junta de aclaraciones, cuando ésta se encuentre a su disposición en la página de Compranet independientemente de que pueda acudir al domicilio de “LA CONVOCANTE”.

“LA CONVOCANTE” podrá recibir preguntas adicionales con posterioridad a la junta de aclaraciones hasta veinticuatro horas antes de la conclusión del periodo de registro de participacion, a las que deberá dar contestación antes de que termine el último día de venta de bases.

8MODIFICACIONES A LA CONVOCATORIA Y BASES DE LICITACIÓN.

“LA CONVOCANTE” podrá modificar la convocatoria y/o las bases de licitación, por cualquier razón, sea a iniciativa propia o en respuesta a alguna aclaración efectuada por cualquiera de los licitantes, hasta inclusive el septimo día natural previo al acto de presentación y apertura de proposiciones y de conformidad con el Artículo 34 de la LOPSRM.

9PROPOSICIONES CONJUNTAS Y CONSTITUCIÓN DE NUEVAS SOCIEDADES.

De conformidad con lo estipulado en el artículo 36 segundo párrafo de la LOPSRM, y en los artículos 24 tercer párrafo, 28 y 50 del RLOPSRM, para participar en esta licitación, dos o más personas podrán agruparse para presentar una sola proposición sin necesidad de constituir una sociedad, o nueva sociedad en caso de personas morales, siempre que para tales efectos, en la propuesta se establezcan con precisión y a satisfacción de “LA CONVOCANTE”, las partes de los trabajos que cada persona se obligará a ejecutar y se cumpla con los requisitos siguientes:

9.1Bastará la adquisición de un sólo ejemplar de las bases de licitación.

9.2Deberán celebrar entre sí un convenio privado (Documento DT-17), el que contendrá lo siguiente:

9.2.1Nombre y domicilio de los integrantes, identificando, en su caso, los datos de los testimonios públicos con los que se acredita la existencia legal de las personas morales de la agrupación;

9.2.2Nombre de los representantes de cada una de las personas identificando, en su caso, los datos de los testimonios públicos con los que se acredita su representación;

9.2.3Definición de las partes del objeto del contrato que cada persona se obligaría a cumplir, especificando la forma en que serán presentadas a cobro las estimaciones;

9.2.4Determinación de un domicilio común para oír y recibir notificaciones; preferentemente anotar teléfono(s), Fax(es) y correo(s) electrónico(s).

9.2.5Designación de un representante común, otorgándole poder amplio y suficiente, para todo lo relacionado con la proposición, y

9.2.6Estipulación expresa que cada uno de los firmantes quedará obligado en forma conjunta y solidaria para comprometerse por cualquier responsabilidad derivada del contrato que se firme.

El convenio privado deberá ser firmado por todos y cada uno de los representantes legales de las personas integrantes del grupo que presenta la proposición conjunta.

9.3En el acto de presentación y apertura de proposiciones el representante común deberá señalar que la proposición se presenta en forma conjunta, debiendo presentar los documentos señalados en el numeral 9.5, de cada uno de los integrantes del grupo, así como el convenio respectivo.

La copia del convenio citado anteriormente a que hace referencia el artículo 28 del RLOPSRM, deberá entregarse dentro del sobre que contenga la parte técnica.

De conformidad con lo dispuesto en el artículo 36 segundo párrafo de la LOPSRM, la proposición deberá ser firmada por el representante común que para ese acto haya sido designado en el convenio privado por las personas integrantes del grupo que presenta la proposición conjunta, la que deberá ser firmada de acuerdo a lo indicado en el numeral 13 de las presentes bases de licitación.

9.4Para cumplir con el capital contable mínimo requerido, se podrán sumar los correspondientes a cada una de las personas integrantes del grupo que presenta la proposición conjunta.

9.5Conforme a lo dispuesto en el artículo 24 del RLOPSRM, las personas que decidan agruparse para presentar una proposición conjunta, deberán presentar en forma individual lo solicitado en los Documentos DA-1 a Documento DA-8 de la Parte I de la Sección III de estas bases de licitación.

9.6Conforme a lo dispuesto en el artículo 50 del RLOPSRM, cuando la propuesta ganadora de la licitación haya sido presentada en forma conjunta por varias personas, el contrato deberá ser firmado por el representante de cada una de ellas, en forma conjunta y solidaria, identificando con precisión la parte de la obra que ejecutará cada uno, o la participación que tiene en el grupo, el convenio presentado en el acto de presentación y apertura de proposiciones formará parte integrante del contrato como uno más de sus anexos.

9.7En ningún caso, podrá eliminarse o sustituirse alguno o algunos de los integrantes del grupo, ni se podrán variar los alcances de la propuesta original conjunta, ni se podrán modificar los términos y condiciones establecidos en el convenio. De ocurrir cualquiera de estas circunstancias, así como el incumplimiento de cualquiera de los integrantes en sus obligaciones fiscales, no se formalizará el contrato por causas imputables al licitante.

En caso de que una persona presente proposición por sí misma o como parte integrante de un grupo, no podrá presentar proposición como parte integrante de otro grupo. La presentación de proposiciones en contravención a lo anterior será causa de desechamiento de las proposiciones en que intervenga la misma persona.

Lo previsto en el párrafo anterior será aplicable también respecto de los licitantes que se encuentren vinculados entre sí por algún socio o asociado común, excepto en el caso de que su participación en las propuestas sea con carácter de subcontratista o proveedor.

La insolvencia o incapacidad para contratar de alguno de los integrantes del grupo en una propuesta conjunta, afectará la solvencia de la totalidad de la proposición conjunta en términos de las disposiciones legales aplicables.

Si el licitante ganador fuera un grupo, los miembros que lo formen podrán o no constituir una nueva sociedad a fin de que sea ésta la que celebre el contrato, pero en caso de que los miembros integrantes de un grupo deseen constituir una nueva sociedad, deberán manifestarlo así en su proposición, incluyendo la estructura de capital y participación de los socios o accionistas en la sociedad de que se trate. La nueva sociedad deberá constituirse de conformidad con lo siguiente: (i) cada uno de los miembros del grupo deberá responder conjunta y solidariamente por las obligaciones asumidas por la sociedad en relación con el contrato, y (ii) los miembros del grupo serán los únicos integrantes de la nueva sociedad durante todo el tiempo de vigencia del contrato y sus modificaciones, en su caso.

En el caso de que el licitante ganador fuese un grupo y desee constituir una nueva sociedad, ésta deberá ser constituida previamente a la firma del contrato, debiendo presentar a “LA CONVOCANTE”, dentro de los 15 días naturales siguientes a la notificación del fallo, copia certificada del primer testimonio de la escritura pública que contenga la constitución de la nueva sociedad, en la que consten los datos de inscripción de dicho testimonio en el Registro Público de la Propiedad y del Comercio correspondiente, o constancia de que éste registro se encuentre en trámite.

Independientemente del número de integrantes del grupo que, en su caso, resulte ganador de la licitación, “LA CONVOCANTE”, entregará un solo ejemplar del contrato con firmas autógrafas, a la persona física o moral que haya sido designada como representante común en el convenio a que se refiere el artículo 28 del RLOPSRM.

10DOCUMENTOS QUE INTEGRAN LA PROPOSICIÓN.

Cada proposición deberá estar integrada como se indica a continuación:

10.1Documentación distinta de la parte técnica y económica de la proposición (Parte I de la sección III), la cual podrá entregarse, a elección del licitante, dentro o fuera del sobre que contenga la proposición.

10.2La propuesta técnica y económica (Parte II de la sección III).

10.2 La documentación de la proposición (Parte II de la sección III) y la documentación para efectos de los criterios de adjudicación (Parte III de la sección III), deberá de presentarse dentro del sobre que contenga la proposición.

11COSTOS DE PREPARACIÓN Y ENTREGA DE LA PROPOSICIÓN.

Los licitantes deberán cubrir todos los costos asociados con la preparación y entrega de sus proposiciones. “LA CONVOCANTE” en ningún caso será responsable por estos costos.

12REVISIONES PRELIMINARES.

De conformidad con lo establecido en el artículo 36 de la LOPSRM y con la finalidad de facilitar el procedimiento de contratación, “LA CONVOCANTE” efectuará revisiones preliminares respecto a la especialidad, experiencia y capacidad, así como de la documentación distinta a la proposición, de los interesados que lo soliciten, quienes para tal efecto, deberán presentarse en el domicilio de “LA CONVOCANTE” en las fechas y horas señaladas en el programa de eventos del procedimiento de licitación.

La revisión preliminar de la documentación mencionada en el párrafo anterior, no exime a los licitantes de presentarla en sus proposiciones, de conformidad con lo establecido en la sección III de estas bases.

13PREPARACIÓN Y PRESENTACIÓN DE LAS PROPOSICIONES

El licitante en la preparación de su proposición, deberá utilizar los formatos de la sección III, REQUISITOS DE LA PROPOSICIÓN, de estas bases de licitación, o bien, en sus formatos siempre y cuando éstos contengan todos los elementos requeridos, y preferentemente en el orden señalado.

Ninguna proposición será aceptada después de la fecha y hora indicada en la convocatoria y en el programa de eventos de la licitación, para la presentación de proposiciones.

Ninguna proposición podrá ser modificada después de su presentación.

Las proposiciones podrán presentarse a elección del licitante, por escrito o a través de medios remotos de comunicación electrónica, debiendo considerar lo siguiente:

13.1Proposiciones por escrito.

Los licitantes son los únicos responsables de que sus proposiciones sean entregadas en tiempo y forma en el acto de presentación y apertura de proposiciones. No será motivo de descalificación la falta de identificación o de acreditamiento de la representación de la persona que solamente entregue la proposición, pero sólo podrá participar durante el desarrollo del acto con el carácter de oyente. No obstante lo anterior, los licitantes deberán cumplir con los requisitos para ingresar a las instalaciones de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Todas las fojas de la proposición original deberán estar firmadas en forma autógrafa, por el representante legal del licitante o por el representante común en el caso de proposiciones conjuntas, sin que la falta de firma de alguna de ellas sea causa de descalificación.

Cada proposición deberá presentarse en sobre completamente cerrado (en caso necesario y para facilidad de manejo las proposiciones podrán presentarse en cajas completamente cerradas). Se recomienda identificar el sobre de la proposición, como se muestra a continuación:

PROPOSICIÓN DEL LICITANTE:

(NOMBRE O RAZÓN SOCIAL DEL LICITANTE)

LICITACIÓN No

01 DE XX

En el caso de proposiciones conjuntas, en el acto de presentación y apertura de proposiciones, el representante común deberá señalar que la proposición se presenta en forma conjunta y el convenio a que se hace referencia en el apartado 9 de la sección I de estas bases de licitación se incluirá en el sobre que contenga la proposición del grupo, como se establece en la sección III de las mismas bases.

Las proposiciones no deberán contener tachaduras, ni enmendaduras, ni textos entre líneas.

No serán aceptadas proposiciones telegráficas o enviadas por fax, servicio postal, mensajería o correo electrónico.

Para agilizar la conducción del procedimiento de licitación sin ser motivo de desechamiento, se recomienda a los licitantes presentar su proposición foliada en todas sus fojas.

Para agilizar la conducción del procedimiento de licitación sin ser motivo de desechamiento, se recomienda a los licitantes presentar su proposición en carpetas con sus separadores correspondientes.

Los licitantes deberan presentar su anexo DE-9 grabado en un CD.

Para agilizar la conducción del procedimiento de licitación sin ser motivo de desechamiento, se recomienda a los licitantes presentar en su proposición toda la documentación legal. (ACTA CONSTITUTIVA DE LA EMPRESA, PODER NOTARIAL DEL REPRESENTANTE LEGAL)

En caso de no estar registrado como proveedor de pemex, se recomienda presentar carta bancaria de la empresa debidamente sellada y firmada por el funcionario del banco, indicando el numero de cuenta del proveedor.

13.2Proposiciones por medios remotos de comunicación electrónica.

Los licitantes que participen por medios remotos de comunicación electrónica, se deberán apegar a lo establecido en el “Acuerdo por el que se establecen las disposiciones para el uso de medios remotos de comunicación electrónica, en el envío de propuestas dentro de las licitaciones públicas que celebren las dependencias y entidades de la Administración Pública Federal, así como en la presentación de las inconformidades por la misma vía”, publicado en el DOF el día 9 de agosto del año 2000 y de conformidad con lo que establece al efecto el sistema Compranet.

Por lo que respecta a la integración de elementos tales como catálogos, folletos y/o información obtenida de páginas en Internet el fabricante de los bienes o distribuidor directo del mismo, deberá integrar la información, convirtiéndola a formato Word o Acrobat Reader, 2003 o Acrobat Reader versión 6.0 o en su caso utilizar archivos en imagen tipo *.jpg.

Se identificará cada una de las páginas que integran las proposiciones, con los datos siguientes: registro federal de contribuyentes, número de licitación y número de página. Dicha identificación deberá reflejarse, en su caso, en la impresión que se realice de los documentos durante el acto de presentación y apertura de proposiciones.

El que los licitantes opten por utilizar los medios remotos de comunicación electrónica, no limita, en ningún caso, que asistan a los diferentes actos derivados de la licitación.

14ACTO DE PRESENTACIÓN Y APERTURA DE PROPOSICIONES.

En el acto de presentación y apertura de proposiciones, se procederá a la apertura de los sobres que contienen las proposiciones de los licitantes que hayan cubierto el costo de las bases de licitación, de conformidad con el procedimiento siguiente:

14.1En presencia de los asistentes, el servidor público de “LA CONVOCANTE” facultado para tales efectos, presidirá el acto de presentación y apertura de proposiciones, el cual se llevará a cabo en la fecha, hora y lugar señalados en el programa de eventos del procedimiento de licitación. En ningún caso, se recibirán proposiciones de los licitantes, después de la hora y fecha señalada. No se permitirá a los licitantes, integrar documento alguno a sus proposiciones, ni modificar o retirar su proposición, una vez que ésta haya sido presentada en este acto. Los asistentes deberán mantener apagados los teléfonos celulares y cualquier aparato electrónico de comunicación o captura de imágenes, video y sonido.

Se sugiere que los licitantes se presenten en el lugar en dónde se efectuará el acto de presentación y apertura de proposiciones, cuando menos 30 (TREINTA) minutos antes de iniciar el acto. El tiempo oficial se encuentra sincronizado con el de Teléfonos de México (030) en MONTERREY, N.L.

14.2En primer término, serán abiertas las proposiciones de los licitantes recibidas por medios remotos de comunicación electrónica y se imprimirá el catálogo de conceptos. Posteriormente se dará apertura a las proposiciones que consten por escrito.

En el supuesto caso de que algún licitante presente en el acto su proposición por escrito y también haya enviado su proposición por medios remotos de comunicación electrónica, “LA CONVOCANTE”, tomará como válida ésta última. La proposición por escrito podrá ser considerada como válida, siempre y cuando el representante que asista a entregar la proposición, al inicio del acto, manifieste y entregue una carta simple, firmada por el representante que firme la proposición, en la que se establezca claramente que el licitante elige entregar su proposición por escrito y que la proposición electrónica no deberá ser tomada en cuenta por “LA CONVOCANTE”.

El servidor público facultado por “LA CONVOCANTE” para presidir el acto, procederá a realizar una revisión cuantitativa de las proposiciones, y verificará que las mismas contengan los documentos requeridos en estas bases de licitación, y desechará aquellas proposiciones que no contengan dichos documentos. La determinación de “LA CONVOCANTE” sobre el cumplimiento de una proposición con los requisitos de las bases de licitación se basará sólo en los documentos presentados, sin considerar ningún otro tipo de evidencia externa. El servidor público que presida el acto será el único facultado para aceptar o desechar cualquier proposición presentada, y en general, para tomar todas las decisiones durante la realización del acto.

No será necesaria la presencia de los representantes de los licitantes que hayan enviado su proposición por medios remotos de transmisión electrónica.

14.3El servidor público facultado para presidir el acto y por lo menos un licitante, si asistiere alguno, rubricarán el catálogo de conceptos de obra en los que se consignen los precios y el importe total de la obra, objeto de la licitación, y enseguida el servidor público que preside el acto rubricarán el catálogo de conceptos de obra en los que se consignen los precios y el importe total de la obra objeto de la licitación, de conformidad con el artículo 37 de la LOPSRM en su fracción II.

14.4Se levantará acta que servirá de constancia de celebración del acto de presentación y apertura de las proposiciones en la que se deberá asentar las propuestas aceptadas para su posterior evaluación y el importe total de cada una de ellas, así como las que hubieren sido desechadas y las causas que lo motivaron. El acta será firmada por los asistentes y se pondrá a su disposición o se les entregará copia de la misma. La falta de firma de algún licitante no invalidará su contenido y efectos, poniéndose a partir de esa fecha, a disposición de los que no hayan asistido, tanto en las oficinas de “LA CONVOCANTE” como en el sistema Compranet, para efecto de su notificación. En esta misma acta, se señalará el lugar, fecha y hora en que se dará a conocer el fallo de la licitación, el cual podrá ser diferido en términos del artículo 37 de la LOPSRM.

No será motivo de desechamiento de la proposición, el que un licitante se ausente del acto, siempre y cuando hubiere presentado su proposición, conforme a lo indicado en estas bases de licitación.

Si no se recibe proposición alguna o todas las proposiciones presentadas fueren desechadas, se declarará desierta la licitación, situación que quedará asentada en el acta respectiva.

15 CAUSAS DE DESECHAMIENTO DE LAS PROPOSICIONES.

Las proposiciones serán desechadas por cualquiera de las siguientes causas:

15.1La presentación incompleta o la omisión de cualquier documento requerido en estas bases de licitación;

15.2El incumplimiento de las condiciones legales, técnicas y económicas requeridas por “LA CONVOCANTE”;

15.3 Se acredite que la información o documentación proporcionada por los licitantes es falsa

15.4La ubicación del licitante en alguno de los supuestos señalados en los artículos 33, fracción XXIII, 51 y 78, penúltimo párrafo de la LOPSRM;

15.5La comprobación de que algún Licitante ha acordado con otro u otros elevar los costos de los trabajos, o cualquier otro acuerdo que tenga como fin obtener una ventaja sobre los demás Licitantes.

16 EVALUACIÓN, ADJUDICACIÓN Y FALLO.

16.1“LA CONVOCANTE” hará la evaluación técnica y económica detallada de las proposiciones aceptadas, de conformidad con lo dispuesto en los artículos 38 de la LOPSRM, los artículos 36 y 37 del RLOPSRM, y en los criterios de evaluación señalados en la sección IV de estas bases de licitación.

  1. Al finalizar la evaluación de las proposiciones “LA CONVOCANTE” emitirá un resultado técnico y económico en el que se expondrán las razones por las que se aceptan o se desechan las proposiciones presentadas por los licitantes. Las proposiciones que satisfagan todos los aspectos solicitados se calificarán como “solventes”, desechándose las restantes.
    1. Al finalizar la evaluación de las proposiciones, “LA CONVOCANTE” adjudicará el contrato al licitante cuya proposición resulte solvente por reunir, conforme a los criterios de evaluación que establezcan las bases de licitación, de conformidad con la LOPSRM y el RLOPSRM, las condiciones legales, técnicas y económicas requeridas por la convocante, y garantice satisfactoriamente el cumplimiento de las obligaciones respectivas.

Si resultare que dos o más proposiciones son solventes porque reúnen las condiciones antes señaladas, el contrato se adjudicará a quien presente la proposición que resulte económicamente más conveniente para el Estado, como lo señala el sexto párrafo del Artículo 38 de la LOPSRM, de conformidad con los criterios de adjudicación establecidos en la Sección IV de las bases de licitación, basados en los artículos 37A, 37B, 37D, 37E y 37F del RLOPSRM

16.4“LA CONVOCANTE” emitirá un dictamen por escrito que servirá como fundamento para el fallo, de conformidad con los artículos 38 de la LOPSRM y 38 del RLOPSRM, en lo que aplique.

16.5En junta pública se dará a conocer el fallo de la licitación y se llevará a cabo en el lugar, fecha y hora señalados en el programa de eventos del procedimiento de licitación, el acta de presentación y apertura de proposiciones o en el diferimiento que conste por escrito. Asimismo, el servidor público que preside el acto, proporcionará a cada licitante por escrito, las razones y fundamentos por las que su proposición fue desechada o no resultó ganadora.

El representante de “LA CONVOCANTE” levantará un acta donde conste la participación de los interesados y la información relativa al fallo, la que firmarán los asistentes a quienes se les entregará copia de la misma, poniéndose a partir de esa fecha a disposición de los que no hayan asistido, para efecto de su notificación en el domicilio de “LA CONVOCANTE”, asimismo los licitantes que hubieren presentado sus proposiciones por medios remotos de comunicación electrónica, aceptarán que se tendrán por notificados del acta que se levante, cuando ésta se encuentre en el sistema Compranet, independientemente que puedan acudir a recogerla en el domicilio señalado.

En sustitución de esta junta, “LA CONVOCANTE” podrá optar por notificar el fallo de la licitación por escrito a cada uno de los participantes. En su caso, adjunto a la comunicación antes referida, “LA CONVOCANTE” proporcionará a cada licitante un escrito que indique las razones y fundamentos por las que su proposición fue desechada o no resultó ganadora.

Contra la resolución que contenga el fallo no procederá recurso alguno; sin embargo, procederá la inconformidad que se interponga por los licitantes, en los términos del artículo 83 de la LOPSRM.

17CANCELACIÓN, SUSPENSIÓN O NULIDAD Y LICITACIÓN DESIERTA.

17.1CANCELACIÓN

“LA CONVOCANTE” podrá cancelar la licitación en cualquier tiempo debido a caso fortuito o fuerza mayor o cuando existan circunstancias debidamente justificadas que provoquen la extinción de la necesidad de las obras y que, de continuarse con el procedimiento de contratación, se pudiera ocasionar un daño o perjuicio a “LA CONVOCANTE”. La determinación de dar por cancelada la licitación, deberá precisar el acontecimiento que motiva la decisión, la cual se hará del conocimiento de los licitantes dentro de los 10 días hábiles siguientes a su emisión.

Asimismo, la pérdida del mecanismo de seguridad dará lugar a la cancelación de la licitación pública, de conformidad con el último párrafo de la disposición octava del “Acuerdo por el que se establecen las disposiciones para el uso de medios remotos de comunicación electrónica, en el envío de propuestas dentro de las licitaciones públicas que celebren las dependencias y entidades de la administración publica federal, así como en la presentación de las inconformidades por la misma vía”, publicado en el DOF el día 9 de agosto del año 2000.

17.2SUSPENSIÓN O NULIDAD

La SFP, en ejercicio de sus facultades, podrá suspender el procedimiento de contratación o determinar su nulidad parcial o total, en términos de los artículos 86 y 87 de la LOPSRM.

17.3LICITACIÓN DESIERTA

“LA CONVOCANTE” procederá a declarar desierta la licitación cuando:

17.3.1Las proposiciones presentadas no reúnan los requisitos de las bases de licitación o sus precios de insumos no fueren aceptables;

17.3.2Ninguna persona adquiera las bases de licitación, o

17.3.3No se reciba alguna proposición en el acto de presentación y apertura de proposiciones.

17.3.4Los precios de las proposiciones presentadas por los licitantes no sean aceptables, debido a que se propongan importes que no puedan ser pagados por “LA CONVOCANTE”.

18FIRMA DEL CONTRATO

La adjudicación del contrato obligará a “LA CONVOCANTE” y a la persona en que hubiere recaído, a formalizar el documento relativo en la fecha establecida en el programa de eventos del procedimiento de licitación, el acta de presentación y apertura de proposiciones o en el diferimiento que conste por escrito.

A más tardar dentro de los 5 (cinco) días naturales siguientes a la fecha de notificación del fallo, y previo a la firma del contrato, el licitante que resulte ganador, presentará los documentos siguientes y en su caso deberá firmar la totalidad de la documentación que integre su proposición:

18.1Acta constitutiva de la empresa y modificaciones a la misma para personas morales, las cuales deberán estar inscritas en el Registro Público de Comercio correspondiente. Para personas físicas, acta de nacimiento o carta de naturalización en su caso, e identificación oficial vigente y en el caso de personas morales, identificación oficial vigente del representante legal de la empresa;

18.2Registro Federal de Contribuyentes,

18.3Poder notarial del representante para actos de administración o para suscribir contratos, el cual deberá estar inscrito en el Registro Público de Comercio correspondiente, e identificación oficial vigente del mismo;

18.4Comprobante del domicilio fiscal

18.5Documento 32-D de “Acuse de Recibo” que compruebe que realizó la solicitud de opinión por Internet en la página del SAT prevista en la regla I.2.1.17 de la Resolución de la Miscelánea Fiscal. Es requisito indispensable que conforme a lo establecido por la Secretaria de la Funcion Pública y publicado el 29 de Abril de 2009. en el DOF, el citado acuse de recibo debera incluir el correo electronico: alfonso.martinez@pemex.com , alberto.eustacio.ibarra@pemex.com, rafael.santiagoa@pemex.com , para que el SAT envie el acuse de respuesta que emitira en atención a su solicitd de opinión. Ver documento DI-10.

18.6Manifestación bajo protesta de decir verdad, que tomará las medidas necesarias para asegurarse de que cualquier extranjero que sea contratado por él o por los subcontratistas o proveedores involucrados en el proyecto, para efectos del desarrollo, implementación y puesta en marcha del mismo, contará con la autorización de la autoridad migratoria para internarse en el país con la calidad y característica migratoria que le permita trabajar en las actividades para las que haya sido contratado, de conformidad con la Ley General de Población y su Reglamento y al numeral relativo a Contratación de Extranjeros de las presentes bases;

18.7Información sobre el país de procedencia de los bienes y/o servicios que se utilicen para dar cumplimiento al objeto del (de los) contrato(s) adjudicado(s), así como información sobre las personas físicas y/o morales que le suministren, directa o indirectamente, dichos bienes y/o, servicios, de acuerdo al numeral relativo a Fuentes de Financiamiento, y

18.8Declaración fiscal o balance general auditado de la empresa, correspondiente al ejercicio fiscal inmediato anterior, y

18.9Comprobante de pago de las bases de licitación.

18.10Identificación oficial vigente con fotografía, tratándose de personas físicas y en el caso de personas morales, de la persona que firme la proposición;

Los documentos indicados en las fracciones 18.1, 18.2, 18.3, 18.4, 18.8, 18.9 y 18.10, deberán ser presentados en copia simple y en original o copia certificada, misma que le será devuelta al licitante que resulte adjudicado una vez que se realice el cotejo correspondiente.

En el caso de propuestas conjuntas deberá entregarse la documentación de cada uno de los integrantes del grupo de personas, y el contrato deberá ser firmado por el representante de cada una de ellas, en forma conjunta y solidaria.

En caso que el licitante ganador omita presentar estos documentos, éste no podrá firmar el contrato. Para la presentación de las manifestaciones utilizará, preferentemente, los formatos que se adjuntan.

Además, en el plazo establecido en el segundo párrafo de este numeral, el licitante ganador presentará manifestación, en caso de estar de acuerdo, en que se le apliquen retenciones del 2 (dos) al millar del monto de los trabajos ejecutados, que se destinará al Instituto de Capacitación de la Industria de la Construcción de la Cámara Mexicana de la Industria de la Construcción. En caso de que el licitante ganador no presente esta manifestación, se entenderá que no está de acuerdo en que le apliquen dichas retenciones.

Si el licitante ganador no firma el contrato por causas imputables al mismo será sancionado en los términos del artículo 78 de la LOPSRM.

En la formalización de los contratos, podrán utilizarse los medios de comunicación electrónica que al efecto autorice la SFP.

19ANTICIPO.

Se otorgará un por ciento de la asignación presupuestaria aprobada al contrato (calculada con base en el programa de erogaciones de la ejecución de los trabajos propuesto por el licitante) en el ejercicio de que se trate para que el contratista realice en el sitio de los trabajos la construcción de sus oficinas, almacenes, bodegas e instalaciones y, en su caso, para los gastos de traslado de la maquinaria y equipo de construcción e inicio de los trabajos; así como, para la compra y producción de materiales de construcción, la adquisición de equipos que se instalen permanentemente y demás insumos que deberán otorgar. Para la amortización del o los anticipos otorgados, se procederá de acuerdo a lo establecido en el artículo 113 del RLOPSRM.

20FORMA DE PAGO.

Las estimaciones por trabajos ejecutados se pagarán conforme a lo dispuesto en la cláusula TERCERA del contrato.

En todo caso se aplicará el programa calendarizado de pago de estimaciones que se integra en la sección II de estas bases de licitación.

21AJUSTE DE COSTOS.

Cuando ocurran circunstancias de orden económico no previstas en el contrato, que determinen un aumento o reducción de los costos de los trabajos aún no ejecutados, conforme al programa pactado, dichos costos, cuando procedan, deberán ser ajustados de conformidad con la cláusula referente a “ajuste de costos” del modelo de contrato.

22GARANTÍAS Y SEGUROS.

22.1Garantía de Cumplimiento

El licitante ganador, a fin de garantizar el cumplimiento de las obligaciones derivadas del contrato que se formalizará, deberá entregar a satisfacción de “LA CONVOCANTE”, dentro de los 15 (quince) días naturales siguientes a la fecha de notificación del fallo, pero invariablemente antes de la formalización del contrato, garantía por el 10% (diez por ciento) del monto del contrato a favor de “LA CONVOCANTE” a través de póliza de fianza expedida por institución afianzadora autorizada para operar en territorio nacional o carta de crédito standby irrevocable expedida o confirmada por institución bancaria autorizada para operar en territorio mexicano.

En caso de que la propuesta contemple precios o importes en diferentes monedas, deberá presentar la garantía en esas mismas monedas.

En caso de propuestas conjuntas la garantía de cumplimiento del contrato deberá ser presentada por el representante común del grupo de personas, otorgada a nombre de todas y cada una de las personas físicas o morales que lo integren.

22.2Garantía por el anticipo otorgado

El licitante ganador deberá entregar a satisfacción de “LA CONVOCANTE”, dentro de los 15 (quince) días naturales siguientes a la fecha de notificación del fallo, una póliza de fianza expedida por institución afianzadora autorizada para operar en territorio nacional a favor de “LA CONVOCANTE”, por la totalidad del monto del anticipo.

En caso de que el anticipo se otorgue en diferentes monedas, deberá presentar la garantía en esas mismas monedas.

22.3Seguros

El licitante ganador se obliga a entregar a satisfacción de “LA CONVOCANTE” previo al inicio de los trabajos, las pólizas de seguros de conformidad con lo establecido en el modelo de contrato que se incluye en la sección V de estas bases de licitación.

22.4Garantía por vicios ocultos

Concluidos los trabajos, el contratista quedará obligado a responder de los defectos que resultaren en los mismos, de los vicios ocultos y de cualquier otra responsabilidad en que hubiere incurrido, por lo que deberá entregar a satisfacción de “LA CONVOCANTE”, previo a la recepción de los trabajos, una garantía durante un plazo de doce meses. Deberán, a su elección, constituir una fianza por el equivalente al 10% (Diez por ciento) del monto total ejercido de los trabajos, presentar una carta de crédito standby irrevocable por el equivalente al 5% (Cinco por ciento) del monto total ejercido de los trabajos, o bien, aportar recursos líquidos por una cantidad equivalente al 5% (cinco por ciento) del mismo monto en fideicomisos especialmente constituidos para ello.

Concluidos los trabajos, o en caso de recepciones en los términos del artículo 138 del RLOPSRM, con fundamento en el artículo 66 de la LOPSRM, el contratista quedará obligado a responder de los defectos que resultaren en los mismos, de los vicios ocultos y de cualquier otra responsabilidad en que hubiere incurrido, en concordancia a lo señalado en el modelo de contrato que se incluye en la sección V de estas bases de licitación.

Los trabajos se garantizarán durante un plazo de 12 (doce) meses por el cumplimiento de las obligaciones a que se refiere el párrafo anterior, por lo que previamente a la recepción de los trabajos, el contratista, a su elección, deberá constituir fianza por el equivalente al 10% (Diez por ciento) del monto total ejercido de los trabajos; presentar una carta de crédito stand-by irrevocable por el equivalente al 5% (Cinco por ciento) del monto total ejercido de los trabajos, o bien, aportar recursos líquidos por una cantidad equivalente al 5% (Cinco por ciento) del mismo monto en fideicomisos especialmente constituidos para ello.

Para la presentación de las garantías el licitante, se deberá apegar a los textos de garantías que se encuentran en la sección V de estas bases de licitación.

En caso de incumplimiento a estas disposiciones se tendrá por no recibida las garantías y, se procederá de conformidad con lo estipulado en el artículo 47 de la LOPSRM.

En caso de modificaciones al contrato, para efecto de la garantía de cumplimiento y los seguros otorgados, el contratista deberá presentar los endosos o documentos modificatorios de conformidad con los establecido en la cláusula de “Garantías y Seguros” del modelo de contrato. Dichos documentos deberán ser emitidos por la misma institución que expidió la garantía o seguro original.

“LA CONVOCANTE” no acepta la entrega de garantías o seguros enviadas por fax, mensajería, servicio postal o correo electrónico.

23SUBCONTRATACIÓN.

Las partes de la obra que podrán subcontratarse son:

INSPECCION DE SOLDAURAS, PRUEBAS DE LIQUIDOS PENETRANTES, PRUEBA DE VACIO, PRUEBA DE VERTICALIDAD Y REDONDEZ DEL TANQUE

24COMPROMISO DE MÉXICO ANTE LA ORGANIZACIÓN PARA LA COOPERACIÓN Y EL DESARROLLO ECONÓMICO

El compromiso de México en el combate a la corrupción ha trascendido nuestras fronteras y el ámbito de acción del gobierno federal. En el plano internacional y como miembro de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico (OCDE) y firmante de la Convención para combatir el cohecho de servidores públicos extranjeros en transacciones comerciales internacionales, hemos adquirido responsabilidades que involucran a los sectores público y privado.

En el formato DI-8 de la Sección V de estas bases de licitación, se trascribe íntegramente la nota informativa para participantes de países miembros de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico. (OCDE)

25CONTRATACIÓN DE EXTRANJEROS

El licitante ganador deberá manifestar bajo protesta de decir verdad ante “LA CONVOCANTE”, que tomará las medidas necesarias para asegurarse de que cualquier extranjero que sea contratado por él o por los subcontratistas o proveedores involucrados en el proyecto, para efectos del desarrollo, implementación y puesta en marcha del mismo, contará con la autorización de la autoridad migratoria para internarse en el país con la calidad y característica migratoria que le permita trabajar en las actividades para las que haya sido contratado, de conformidad con la Ley General de Población y su Reglamento.

El contratista deberá indicar además, que tanto él como sus correspondientes subcontratistas o proveedores, se comprometen, a dar aviso a la Secretaría de Gobernación en un término de 15 días naturales contados a partir de la fecha en que tengan conocimiento de cualquier circunstancia que altere o pueda modificar las condiciones migratorias a las que se encuentra sujeto cualquier empleado de nacionalidad extranjera a su servicio, obligándose a sufragar los gastos que origina la expulsión del extranjero de que se trate, cuando la Secretaría de Gobernación así lo ordene, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 61 de la Ley General de Población.

26PROGRAMA DE CADENAS PRODUCTIVAS

Se hace de su conocimiento el acuerdo que Petróleos Mexicanos tiene concertado con Nacional Financiera, S. N. C. denominado “Programa de Cadenas Productivas”, el cual inició operaciones a partir del 06 de enero de 2003 y cuyo objetivo es apoyar a los proveedores, contratistas o prestadores de servicios de Pemex y/o de los Organismos Subsidiarios, a través de operaciones de factoraje y descuento electrónico de hasta el 100% del importe de los títulos de crédito y/o documentos en que se consignen derechos de crédito expedidos por Pemex o por los Organismos Subsidiarios, incluyendo los intereses correspondientes, siendo la misma Nacional Financiera, el canal para la recepción de los Poderes, Actas Constitutivas y Carta de Adhesión que firmen los proveedores y contratistas.

Para mayor información del programa mencionado, los interesados deberán dirigirse directamente a Nacional Financiera, S.N.C.

27INCONFORMIDADES

Los licitantes podrán inconformarse por escrito en los términos de lo dispuesto por el artículo 83 de la LOPSRM, ante el Órgano Interno de Control en PEMEX REFINACION, dependiente de la SFP, ubicado en BAHÍA DE BALLENAS Nº 5, COLONIA ANZURES, MEXICO DISTRITO FEDERAL y por medios remotos de comunicación electrónica, en los términos de la disposición décimo primera del “Acuerdo por el que se establecen las disposiciones para el uso de medios remotos de comunicación electrónica, en el envío de propuestas dentro de las licitaciones públicas que celebren las dependencias y entidades de la Administración Pública Federal, así como en la presentación de las inconformidades por la misma vía”, publicado en el DOF el 9 de agosto del 2000.

Para tales efectos, y de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 83 de la Ley en cita, podrá interponerse inconformidad por actos del procedimiento de contratación que convengan las disposiciones que rigen las materias objeto de esta Ley, cuando dichos actos se relacionan con:

I.La convocatoria, las bases de licitación o la junta de aclaraciones, siempre que el interesado haya adquirido las bases y manifestando su objeción, así como los argumentos y razones jurídicas que la funden, en la propia junta de aclaraciones.

En este supuesto, la inconformidad sólo podrá presentarse por el interesado dentro de diez días hábiles siguientes a la celebración de la última junta de aclaraciones;

II.Los actos cometidos durante el acto de presentación y apertura de proposiciones y el fallo.

En este caso, la inconformidad sólo podrá presentarse por el licitante dentro de los diez días hábiles siguientes a la notificación del acto respectivo, o

III.Los actos y omisiones por parte de la convocante que impidan la formalización del contrato en los términos establecidos en las bases o en esta Ley.

En esta hipótesis, la inconformidad sólo podrá presentarse por quien haya resultado adjudicado, dentro de los diez días hábiles siguientes a aquél en que se hubiere vencido el plazo para la formalización del contrato.

La Secretaria de la Función Pública desechará las inconformidades que se presenten en contra de actos o en momentos distintos a los establecidos en las fracciones anteriores; igualmente, desechará las inconformidades a que se refiere la fracción I de este artículo, cuando de las constancias se desprenda que el inconforme no hubiere asistido a la junta de aclaraciones o cuando, habiendo asistido, no hubiere manifestado su objeción y los argumentos y razones jurídicas que la funden respecto de aquellos actos que presuntamente contravengan las disposiciones que rugen las materias objeto de esta Ley.

Toda la inconformidad será presentada, a la elección del promovente, por escrito o a través de los medios remotos de comunicación electrónica que al efecto establezca la Secretaría de la Función Pública.

Transcurrido el plazo establecido en este artículo, se tendrá por precluido el derecho a inconformarse, sin prejuicio de que la Secretaría de la Función Pública pueda actuar en cualquier tiempo en términos de Ley.

Lo establecido, es sin prejuicio de que las personas interesadas previamente manifiesten a la Secretaría de la Función Pública las irregularidades que a su juicio se hayan cometido en el procedimiento de contratación, a fin de que las mismas se corrijan.”

De conformidad con el artículo 84 de la LOPSRM, cuando una inconformidad se resuelva como infundada por resultar notoriamente improcedente y se advierta que se hizo con el único propósito de retrasar y entorpecer la continuación del procedimiento de contratación; se impondrá al promovente multa conforme lo establece el artículo 77 de la LOPSRM.

28FUENTES DE FINANCIAMIENTO. (NO APLICA)

29 PERSONAL DEL SINDICATO DE TRABAJADORES PETROLEROS DE LA REPUBLICA MEXICANA (S.T.P.R.M.)

Con objeto de que “LA CONVOCANTE” de cumplimiento a lo establecido en el segundo párrafo de la cláusula 34 del Contrato Colectivo de Trabajo celebrado entre el Sindicato de Trabajadores Petroleros de la República Mexicana (S.T.P.R.M.) y Petróleos Mexicanos por sí y en representación de los organismos subsidiarios y para el caso de que las Obras objeto de la presente Licitación se efectúen en el interior de las instalaciones de PEMEX REFINACION, el Contratista a quien se le adjudique el Contrato respectivo para la realización de dichas Obras, preferirá en igualdad de condiciones y sin perjudicar los derechos que conforme a la Ley tengan terceros, al personal que proponga el Sindicato de Trabajadores Petroleros de la República Mexicana, o como el futuro se le denomine. En virtud de lo anterior, será responsabilidad de los Licitantes conocer los términos y condiciones para la contratación de los trabajadores que proponga el Sindicato antes mencionado, así como considerar los mismos en la elaboración de sus ofertas, Al efecto se transcribe lo conducente de la cláusula en comento:

“CLAUSULA 34. …

“…Cuando los trabajos de construcción o mantenimiento por contrato libre se efectúen en el interior de las instalaciones de Petróleos Mexicanos o de los Organismos Subsidiarios, éstos se obligan a comunicar al Comité Ejecutivo General y a las secciones del Sindicato con quince días hábiles de anticipación, las características de dichos contratos y estipular con los contratistas que deberán preferir en igualdad de condiciones y sin perjudicar los derechos que conforme a la Ley tengan terceros, al personal que proponga el S.T.P.R.M…”

30 BITÁCORA ELECTRÓNICA

El licitante que resulte ganador, se obliga a tramitar ante la Autoridad Certificadora correspondiente, el certificado digital de su Superintendente de Construcción nombrado por escrito y turnado en documento original debidamente firmado, por el Representante Legal y/o Apoderado Legal del Licitante que resulte ganador y demás personal que, en su caso, tendrá autorización para firmar la Bitácora Electrónica, sujetándose, para tal efecto, a las reglas, mecanismos y procedimientos establecidos en los artículos 46 de la LOPSRM fracción XIII y 93, 94, 95, 96 y 97 (este último en casos de contratos de servicios) de su Reglamento, así como en el Anexo correspondiente del contrato. La información general de estas personas será proporcionada a “LA CONVOCANTE”, previamente al inicio de los trabajos, para estar en condiciones de solicitar oficialmente al Administrador del sistema BEO proporcione las claves de usuario y contraseñas de acceso del personal involucrado.

31INFORMACIÓN DE CARÁCTER CONFIDENCIAL

Los licitantes deberán de especificar en sus propuestas la información de carácter confidencial, para los efectos de lo establecido en la Ley Federal de Transparencia y Acceso a la Información Pública Gubernamental, su Reglamento y Lineamientos correspondientes.

32TESTIGO SOCIAL (NO APLICA)

Atentamente,

AUTORIZA


LICITANTE: [NOMBRE DEL LICITANTE]

PREGUNTAS QUE SE PRESENTAN EN LA JUNTA DE ACLARACIONES N°__________ DE FECHA ____________________

REFERENCIA

PREGUNTA

RESPUESTA

1.-

2.-

3.-

4.-

5.-

6.-

7.-

8.-

9.-

NOMBRE Y FIRMA DEL REPRESENTANTE _________________________

Nota: En la referencia se anotarán los datos que identifiquen el documento al que se solicita aclaración (sección, documento o anexo, fecha, página, párrafo, etc.)


SECCIÓN II

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO.

CONTENIDO

Anexo A: Planos y su relación.

Anexo BEOP: Bitácora Electrónica de Obra Pública. (Términos y condiciones de uso)

Anexo B: Especificaciones Generales y Particulares del Proyecto.

Anexo B-1: Normas.

Anexo B-2: Reglamento de Seguridad DG-GPASI-SI-8200 "REGLAMENTO DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCION AMBIENTAL PARA CONTRATISTAS Y PROVEEDORES

Anexo B-3: Catálogo de Alcances.

Anexo PCPE: Programa Calendarizado de Pago de Estimaciones.

A N E X O “ A “

P L A N O S Y SU RELACION

PLANOS CIVILES

DESCRIPCION

SIN /NUMERO

ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS

MCC-001

MEMORIA DE CALCULO CIMENTACION TANQUE

LMC-001

LISTA DE MATERIALES

CDV-C1-001

ARREGLO GENERAL CIMENTACION DE TANQUE DE 10,000 Bls (PLANTA,CORTES Y DETALLES)

CDV-C1-002

ARREGLO GENERAL DE TANQUE 10,000 Bls

CDV-C1-003

ARREGLO GENERAL DETALLES DE PLACAS ARMADO DE FONDO TANQUE

CDV-C1-004

ARREGLO GENERAL DETALLE DE PLACAS ARMADO DE TECHO TANQUE

CDV-C1-005

ARREGLO GENERAL DETALLE DE COLUMNAS Y LARGUEROS DE TANQUE

CDV-C1-006

ARREGLO GENERAL LOCALIZACION DE BOQUILLAS DE TANQUE

CDV-C1-007

ARREGLO GENERAL DE ARMADO Y DETALLES DE CASCO DE TANQUE

CDV-C1-008

ARREGLO GENERAL ESCALERA VERTICAL REGISTRO Y DETALLE

CDV-C1-009

ARREGLO GENERAL ESCALERA HELICOIDAL

CDV-C1-010

CORTES Y DETALLES DE MOCHETAS Y BASES

CDV-C1-011

ARREGLO GENERAL DE PLATAFORMA DE MONITOR (CIMENTACION Y ESTRUCTURA)

CDV-C1-012

DETALLE RACK TIPO RA-01 Y RA-02

CDV-C1-013

DETALLES SOPORTES ST-10, ST-11, ST-12, ST-13

CDV-C1-014

DETALLES ESTRUCTURA SOPORTE DE TUBERIAS EN AREA DE LLENADERAS

CDV-C1-015

DETALLES ESTRUCTURA SOPORTE DE TUBERIAS EN AREA DE DESCARGADERAS

CDV-C1-016

ARREGLO GENERAL DE MOCHETAS PLANTA

CDV-C1-017

ARREGLO GENERAL TOPOGRAFICO PLANTA

CDV-C1-018

ROTULACION DE TANQUE

PLANOS ELECTRICOS

MCE-01

ESTUDIO Y CERTIFICACION DE SISTEMA DE TIERRAS

LME-001

LISTA DE MATERIALES FIRE & GAS

LME-002

LISTA DE MATERIALES TELEMEDICION

CDV-E1-001

ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE GAS Y FUEGO.

CDV-E1-002

TRAYECTORIA DE SEÑALES ANALOGAS PLANTA

CDV-E1-003

TRAYECTORIA DE SEÑALES DIGITALES Y FUERZA PLANTA

CDV-E1-004

TRAYECTORIA DE SEÑALES DIGITALES ,ANALOGAS Y FUERZA CORTES Y DETALLES 1-4

CDV-E1-004A

TRAYECTORIA DE SEÑALES DIGITALES ,ANALOGAS Y FUERZA CORTES Y DETALLES 2-4

CDV-E1-005

TRAYECTORIA DE SEÑALES DIGITALES ,ANALOGAS Y FUERZA CORTES Y DETALLES 3-4

CDV-E1-006

TRAYECTORIA DE SEÑALES DIGITALES ,ANALOGAS Y FUERZA CORTES Y DETALLES 4-4

CDV-E1-007

TIPICOS DE INSTALACION 1-2

CDV-E1-007A

TIPICOS DE INSTALACION 2-2

CDV-E1-008

ARREGLO FISICO DEL TABLERO PLC

CDV-E1-009

ARREGLO DE EQUIPO EN PLC

CDV-E1-010

DIAGRAMA DE INTERCONEXIONES EN TABLERO PLC

CDV-E1-011

ARREGLO DE TARJETAS EN PLC 1-4

CDV-E1-012

ARREGLO DE TARJETAS EN PLC 2-4

CDV-E1-013

ARREGLO DE TARJETAS EN PLC 3-4

CDV-E1-014

ARREGLO DE TARJETAS EN PLC 4-4

CDV-E1-015

DIAGRAMA DE INTERCONEXIONES 1-4

CDV-E1-016

DIAGRAMA DE INTERCONEXIONES 2-4

CDV-E1-017

DIAGRAMA DE INTERCONEXIONES 3-4

CDV-E1-018

DIAGRAMA DE INTERCONEXIONES 4-4

CDV-E1-019

ARREGLO DE TABLERO ARRANCADOR DE BOMBA 300 HP

CDV-E1-020

DISTRIBUCION DE ALUMBRADO Y TIERRAS EN TANQUES DE AGUA

CDV-E1-021

ARQUITECTURA SISTEMA DE TELEMEDICION

CDV-E1-022

SISTEMA DE TELEMEDICION PLANTA 1-2

CDV-E1-023

SISTEMA DE TELEMEDICION PLANTA 2-2

CDV-E1-024

SISTEMA DE TELEMEDICION CORTES Y DETALLES

CDV-E1-025

RED GENERAL DE TIERRAS

PLANOS MECANICOS

SIN /NUMERO

LEVANTAMIENTO DE CAMPO

CDV-MCH-001

MEMORIA DE CALCULO HIDRAULICO

CDV-LMM-001

LISTA DE MATERIALES

CDV-M1-001

Arreglo Gral. Tuberias Sistema Agua vs Incendio de la Tar (Planta)

CDV-M1-002

Arreglo Gral. Tuberias Area Tanques Almacenamiento de Agua y Cobertizo ACI. (Planta)

CDV-M1-003

Arreglo Gral. Tuberias Agua Contra Incendio Area Tanques Almacenamiento de Producto (Planta)

CDV-M1-004

Arreglo Gral. Tuberias Espuma AFFF Area de Espuelasde Descarga Carro Tanques (Planta 1 de 3)

CDV-M1-005

Arreglo Gral. Tuberias Espuma AFFF Area de Espuelasde Descarga Carro Tanques (Planta 2 de 3)

CDV-M1-006

Arreglo Gral. Tuberias Espuma AFFF Area de Espuelasde Descarga Carro Tanques (Planta 3 de 3)

CDV-M1-007

Arreglo Gral. Tuberias Espuma AFFF Area de Cobertizo VS Incendio (Planta)

CDV-M1-008

Arreglo Gral. Tuberias Espuma AFFF Area de llenaderas y descargaderas de auto-tanques (Planta)

CDV-M1-009

Arreglo Gral. Tuberias Agua Vs. Incendio Area de Estacionamiento Auto-Tanques (Planta)

CDV-M1-010

Arreglo Gral. Tuberias Agua Contra Incendio Area de Tanques de Alm.(Cortes y Detalles 1 de 4)

CDV-M1-011

Arreglo Gral. Tuberias Agua Contra Incendio Area de Tanques de Alm.(Cortes y Detalles 2 de 4)

CDV-M1-012

Arreglo Gral. Tuberias Espuma AFFF Area Espuelas Descarga Carro Tanques (Cortes y Detalles 1 de 3)

CDV-M1-013

Arreglo Gral. Tuberias Espuma AFFF Area Espuelas Descarga Carro Tanques (Cortes y Detalles 2 de 3)

CDV-M1-014

Arreglo Gral. Tuberias Area Tanques Almacenamiento Agua y Cobertizo A.C.I (Cortes y Det. 1 de 7)

CDV-M1-015

Arreglo Gral. Tuberias Area Tanques Almacenamiento Agua y Cobertizo A.C.I (Cortes y Det. 2 de 7)

CDV-M1-016

Arreglo Gral. Tuberias Area Tanques Almacenamiento Agua y Cobertizo A.C.I (Cortes y Det. 3 de 7)

CDV-M1-017

Arreglo Gral. Tuberias Area Tanques Almacenamiento Agua y Cobertizo A.C.I (Cortes y Det. 4 de 7)

CDV-M1-018

Arreglo Gral. Tuberias Area Tanques Almacenamiento Agua y Cobertizo A.C.I (Cortes y Det. 5 de 7)

CDV-M1-019

Arreglo Gral. Tuberias Espuma AFFF Area llenaderas y descargaderas auto-tanques (Cortes y Detalles 1 de 2 )

CDV-M1-020

Arreglo Gral. Tuberias Espuma AFFF Area llenaderas y descargaderas auto-tanques (Cortes y Detalles 2 de 2 )

CDV-M1-021

DTI Integracion Tanque Nuevo 10,000 Bls. y Modificacion a Red General ACI

CDV-M1-022

Arreglo Gral. Tuberias Espuma AFFF Area Cobertizo Vs. Incendio (Cortes y Detalles)

CDV-M1-023

Hidrante e Hidrantes Monitor Sistema Vs. Incendio (Cortes y Detalles)

CDV-M1-024

Arreglo Gral. Tuberias Agua Contra Incendio Area Tanques Almacenamiento (Cortes y Detalles 3 de 4)

CDV-M1-025

Arreglo Gral. Tuberias Agua Contra Incendio Area Tanques Almacenamiento (Cortes y Detalles 4 de 4)

CDV-M1-026

Arreglo Gral. Tuberias Espuma AFFF Area Espuelas Descarga Carro Tanques (Cortes y Detalles 3 de 3)

CDV-M1-027

Arreglo Gral. Tuberias Area Tanques Almacenamiento Agua y Cobertizo ACI. (Cortes y Det. 6 de 7)

CDV-M1-028

Arreglo Gral. Tuberias Agua Vs. Incendio Area Estacionamiento Auto-Tanques (Elevaciones )

CDV-M1-029

Arreglo Gral. Tuberias Area Tanques Almacenamiento Agua y Cobertizo ACI. (Cortes y Det. 7 de 7)

CDV-M1-030

Portada ,Tipicos de Instalacion (4)

CDV-M1-031

Isometricos (4)

CDV-M1-032

Isometricos (4)

CDV-M1-033

Isometricos (4)

CDV-M1-034

Isometricos (4)

CDV-M1-035

Isometricos (4)

CDV-M1-036

Isometricos (4)

CDV-M1-037

Isometricos (4)

CDV-M1-038

Isometricos (4)

CDV-M1-039

Isometricos (4)


A N E X O BEOP

TÉRMINOS Y CONDICIONES DE USO DE BITÁCORA ELECTRÓNICA

DEFINICIONES

Para efectos del presente Anexo, se entenderá por:

Acuerdo: El Acuerdo Interinstitucional por el que se establecen los Lineamientos para la homologación, implantación y uso de la firma electrónica avanzada en la Administración Pública Federal, emitido por la Secretaría de la Función Pública y publicado en el Diario Oficial de la Federación el 24 de agosto de 2006.

Agencia o Autoridad certificadora: Las Dependencias, Entidades, Organizaciones, Instituciones y Proveedores de Servicios de Certificación que cuentan con la infraestructura tecnológica para la emisión y registro de certificados digitales de firma electrónica.

Bitácora: Instrumento técnico de control de los trabajos que vincula a las partes del contrato en sus derechos y obligaciones, el cual sirve como medio de comunicación convencional durante la ejecución de los trabajos y que refiere los hechos relevantes que se suscitan en el transcurso y desarrollo de la obra objeto del contrato; cuyo uso y aplicación se sujeta al Sistema de Bitácora Electrónica desarrollado por Petróleos Mexicanos en un ambiente WEB utilizando infraestructura VISUAL STUDIO.NET y la base de datos para almacenar información SQL_SERVER, sistema que contará con medios de identificación electrónica.

Certificado digital: El mensaje de datos o registro que confirme el vínculo entre un firmante y la clave privada, que emite una agencia o autoridad certificadora a favor del Residente, Superintendente o Supervisor de obra, así como personal técnico facultado para utilizar la Bitácora, a efecto de establecer su identificación electrónica.

Clave Privada: Los datos que el firmante genera de manera secreta y utiliza para crear su firma electrónica, a fin de lograr el vínculo entre dicha firma electrónica y el firmante.

Clave Pública: Los datos contenidos en un certificado digital que permiten la verificación de la autenticidad de la firma electrónica del firmante.

Firma electrónica: Los datos en forma electrónica consignados en un mensaje de datos o adjuntados o lógicamente asociados al mismo por cualquier tecnología, que son utilizados para identificar al firmante en relación con el mensaje de datos e indicar que el firmante aprueba la información contenida en éste, y para los efectos del presente anexo, los datos electrónicos que asociados con la Bitácora son utilizados para reconocer al autor de una nota y que expresan el consentimiento de éste para obligarse a las manifestaciones que en la nota se contienen.

OBTENCIÓN DE CERTIFICADO DIGITAL

PEMEX REFINACION y “EL CONTRATISTA” se obligan a obtener ante la agencia o autoridad certificadora, en los términos del Acuerdo, los certificados digitales del Residente y Superintendente de obra, así como del personal técnico que faculten para utilizar la Bitácora, al menos con cinco días hábiles de anticipación al de inicio de los trabajos, en el entendido de que en caso, de que “EL CONTRATISTA” no cumpla con esta obligación PEMEX REFINACION podrá dar inicio al procedimiento de rescisión del contrato.

La metodología requerida para la obtención del certificado digital se contiene en el Apéndice I de este Anexo, mismo que también forma parte integrante de este contrato, con independencia de que se consulte el Acuerdo.

HABILITACIÓN EN EL SISTEMA

Una vez que “EL CONTRATISTA” cuente con los certificados digitales de su Superintendente, así como del personal técnico que faculte para utilizar la Bitácora, deberá comunicarlo por escrito a PEMEX REFINACION a más tardar al día hábil siguiente de la emisión de dichos certificados, suministrando la información de las personas que hayan sido habilitadas con su certificado digital, a efecto de que PEMEX REFINACION instruya al Administrador del Sistema de Bitácora Electrónica de Obra Pública, proporcione a “EL CONTRATISTA” las claves de usuario y contraseñas de acceso de su personal autorizado.

La información que debe proporcionar “EL CONTRATISTA”, en los términos del párrafo que antecede, consiste en lo siguiente:

a) Nombre, denominación o razón social de “EL CONTRATISTA”, domicilio (que deberá coincidir con el proporcionado en la cláusula relativa del contrato), clave del Registro Federal de Contribuyentes, nombre de su representante legal, número telefónico y dirección de correo electrónico.

b) Nombres de las personas habilitadas con su certificado digital que funjan como Superintendente y del personal técnico que faculte el representante de “EL CONTRATISTA” para utilizar la Bitácora; claves de su Registro Federal de Contribuyentes; profesiones y cargos que desempeñarán dentro del contrato; número telefónicos donde podrán localizarse; direcciones de correo electrónico, así como datos de los documentos en los que conste su designación por parte del representante de “EL CONTRATISTA” y de sus identificaciones oficiales.

A efecto de encontrarse “EL CONTRATISTA” en condiciones de hacer uso del Sistema de Bitácora Electrónica, se obliga a contar, con tres días hábiles de anticipación a la fecha pactada para el inicio de los trabajos, al menos con la infraestructura tecnológica siguiente:

a) Hardware:

Pentium 4 CPU

256 MB de RAM

20 GB de Memoria en Disco

512 MHZ de procesador

b) Software:

Windows XP

Internet Explorer

ADIESTRAMIENTO

PEMEX REFINACION con tres días hábiles de anticipación a la fecha pactada para el inicio de los trabajos, se compromete a suministrar el adiestramiento necesario al Residente y Superintendente de obra de “EL CONTRATISTA”, así como del personal técnico que faculten para operar el Sistema de Bitácora Electrónica.

La cuestiones técnicas relacionadas con la Operación del Sistema de Bitácora Electrónica, se contienen en el Manual que como Apéndice II de este Anexo forma también parte integrante de este Contrato, por lo que agotado el adiestramiento referido en el párrafo que antecede, “EL CONTRATISTA” no podrá aducir el desconocimiento de la forma de utilizar la Bitácora durante la ejecución de los trabajos de la obra materia del Contrato.

USO DE LA BITÁCORA

PEMEX REFINACION y “EL CONTRATISTA”, se obligan durante la ejecución de los trabajos a utilizar invariablemente la Bitácora a que se refiere el contrato y este anexo, ajustándose a las condiciones siguientes:

I. Deberán efectuarse, en los términos de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas, en forma enunciativa y no limitativa, las anotaciones siguientes:

a) La apertura de la Bitácora, a cargo del Residente de obra.

Nota 1

Se iniciará con una nota especial relacionando la fecha de apertura, datos generales de las partes involucradas, nombre y firma del personal autorizado, domicilios y teléfonos, datos particulares del contrato y alcances descriptivos de los trabajos y de las características del sitio donde se desarrollarán, así como la inscripción de los documentos que identifiquen oficialmente al personal técnico que estará facultado como representante de la contratante y del contratista, para la utilización de la Bitácora, indicando a quién o a quiénes se delega esa facultad. Adicionalmente deberá preverse la circunstancia de que se dé apertura a diversas bitácoras cuando por las características, complejidad y magnitud de los trabajos, sea necesario asignarlas a diversos frentes de trabajo.

Nota 2

En forma inmediata a la nota de apertura, se precisarán los aspectos siguientes:

1. El horario durante el cual podrán asentarse notas y consultarse la Bitácora, que deberá coincidir con las jornadas de trabajo de campo.

2. Plazo máximo para firma de la notas, acordando las partes que se tendrán por aceptadas vencido el plazo convenido.

3. Las notas firmadas electrónicamente serán inmodificables.

4. La regulación de forma de autorizar y revisar estimaciones, números generadores, cantidades adicionales o conceptos no previstos en el contrato, así como lo relativo a las normas de seguridad, higiene y protección al ambiente que deban implementarse.

b) La formulación de instrucciones que formule el Residente al Superintendente de obra, así como la recepción de solicitudes que éste haga a aquél.

c) Los avances y aspectos relevantes que se susciten durante la ejecución de la obra, como pueden ser, las suspensiones, las modificaciones, los avances técnico financieros, aclaraciones, atrasos en la ejecución, penalizaciones, entre otros.

d) En su caso, la toma de decisiones técnicas que tenga de adoptar el Residente de obra para la adecuada ejecución de los trabajos, así como la resolución de consultas, aclaraciones, dudas o autorizaciones que formule el Superintendente o supervisor de obra con relación a los derechos y obligaciones del contrato.

e) Las fechas en las que se presentan las estimaciones, así como el registro del atraso en el programa de ejecución por la falta de pago de las estimaciones.

f) La notificación que haga, en su caso, “EL CONTRATISTA” a PEMEX REFINACION, cuando se percate de la imposibilidad de cumplir con el programa de ejecución convenido.

g) La autorización que, en su caso, conceda la residencia de obra para la ejecución de cantidades adicionales o conceptos no previstos en el catálogo original del contrato, y/o las órdenes de trabajo correspondientes.

h) El control diario de los conceptos respecto de trabajos realizados a precios unitarios no considerados en el catálogo original, sobre todo cuando no sea posible, dentro del término establecido, la conciliación y autorización de precios extraordinarios.

i) La terminación anticipada del contrato en caso de suscitarse.

j) En su caso, la notificación de terminación de los trabajos.

k) El cierre de la Bitácora, en la que se consignará en una nota que dé por terminados los trabajos.

l) Los demás aspectos e incidencias que se requiera hacer constar en el desarrollo de los trabajos, de conformidad con la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento, así como con el presente contratos y sus anexos.

II. El contenido de cada nota precisará, según las circunstancias de cada caso: número, clasificación, fecha, descripción del asunto, y en forma adicional ubicación, causa, solución, prevención, consecuencia económica, responsabilidad si la hubiere, y fecha de atención, así como la referencia, en su caso, a la nota que se contesta.

III. Las notas aparecerán numeradas y fechadas consecutivamente, en forma ordenada y los asientos deberán efectuarse sin abreviaturas.

IV. Cuando resulte necesario se podrán validar oficios, minutas, memoranda y circulares, refiriéndose en la nota respectiva al contenido de los mismos.

V. Todas las notas deberán quedar cerradas y resueltas, o especificarse que su solución será posterior, debiendo en este último caso, relacionar la nota de resolución con la que le dé origen.

VI. Cada nota deberá firmarse por su autor en forma electrónica.

VII. Todas las bitácoras que se abran en los diversos frentes de trabajo que las partes estimen necesario asignar, se sujetarán a los términos y condiciones del presente anexo, para lo cual invariablemente se deberá tomar como referencia la fecha de inicio de los trabajos del frente que corresponda.


A N E X O " B "

ESPECIFICACIONES GENERALES Y PARTICULARES DEL PROYECTO

  1. DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA, LA COMPAÑIA DEBERA CUBRIR, LOS REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD DE PEMEX -REFINACION, PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS, PARA TAL CASO, PEMEX DISPONDRA DEL PERSONAL Y EQUIPO ENCARGADO DE ESTOS ASPECTOS, LOS CUALES DARAN LAS INDICACIONES NECESARIAS PARA CUALQUIER ACTIVIDAD QUE SE DESARROLLEN LA OBRA.
  2. EL CONTRATISTA SUMINISTRA PLANTA DE LUZ PARA SATISFACER SUS NECESIDADES SI ASI LO REQUIERE.
  3. EL CONTRATISTA DEBERA INDICAR LA MARCA Y CALIDAD DE LOS MATERIALES QUE INTERVIENEN EN EL ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS, DEBIÉNDOSE RESPETAR LAS ESPECIFICACIONES DADAS EN LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
  4. LA COMPAÑIA DEBERA LLEVAR UN AVANCE FOTOGRAFICO DE CADA UNA DE LAS ETAPAS DE LA OBRA, LA QUE QUEDARA A RESGUARDO DE PEMEX PARA COMPLEMENTAR EL EXPEDIENTE DEL CONTRATO.
  5. PARA EL ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES, PEMEX - REFINACION PROPORCIONARA EN EL MISMO TERRENO, UN AREA SUFICIENTE, EN LA CUAL LA COMPAÑIA PODRA CONSTRUIR SU BODEGA Y OFICINA DE CAMPO PROVISIONALES QUE NECESITE DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA; EL COSTO DE CONSTRUCCION Y RETIRO DE LAS MISMAS SERA POR CUENTA DEL CONTRATISTA.
  6. SE DEBERA HACER LIMPIEZA GENERAL DEL AREA CUANTAS VECES SEA NECESARIO Y/O LA SUPERVISION DE PEMEX - REFINACION LO ORDENE, PARA MANTENER LIBRE DE OBSTACULOS, MATERIALES SOBRANTES, ETC. EN LOS PASILLOS, CALZADAS, ACCESOS Y AVENIDAS QUE PONGAN EN RIESGO LAS INSTALACIONES Y/O LA SEGURIDAD DEL PERSONAL.
  7. EL CONTRATISTA DEBERA CONSIDERAR QUE AL SER TERMINADAS LAS OBRAS PARCIALES O TOTALES QUE INTEGRAN LOS CONCEPTOS DE OBRA DEL ANEXO “C” Y SER ACEPTADA A SATISFACCION DE PEMEX - REFINACION, DEBERA RETIRAR RAPIDAMENTE TODOS SUS EQUIPOS, INCLUYENDO SUS MATERIALES, ESCOMBROS Y DEMAS IMPLEMENTOS QUE INTERVINIERON EN LAS ZONAS DE TRABAJO QUE SE RECEPCIONA, CON EL FIN DE DEJAR ORDENADO, LIMPIO Y LIBRE DE CUALQUIER OBJETO O PRODUCTO EN EL AREA DE TRABAJO.
  8. EL CONTRATISTA SE OBLIGA A CUMPLIR LAS NORMAS DE SEGURIDAD VIGENTES DE PEMEX REFINACION, ASI COMO LAS INDICADAS EN LA LEY FEDERAL DEL TRABAJO EN CUANTO AL EQUIPO, ROPA DE TRABAJO, CASCO, BOTAS, ETC., QUE EL PERSONAL DEBERA USAR, ASI COMO RESPETAR Y AJUSTARSE A LAS RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
  9. ADEMAS DE LOS COSTOS POR TIEMPO Y MANIOBRA NECESARIAS PARA LA EJECUCION DE LA OBRA. ES IMPORTANTE SEÑALAR QUE LA CONTRATISTA SERA LA UNICA RESPONSABLE DE LOS ACCIDENTES ORIGINADOS POR ERROR DE MANIOBRAS EN ESTOS TRABAJOS POR LO QUE CORRERAN A SU CARGO TODOS LOS DAÑOS CAUSADOS.
  10. CUANDO EXISTA DUDA ACERCA DE LA APLICACION DE ESTAS ESPECIFICACIONES, EL SUPERVISOR DE LA OBRA TOMARA LA DECISION FINAL, BASÁNDOSE EN LAS NORMAS DE CONSTRUCCION Y SEGURIDAD.
  11. EL CONTRATISTA DEBERA PRESENTAR UN PROGRAMA DE OBRA POR CONCEPTO Y MONTOS PROGRAMADOS DETALLANDO EL ORDEN DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, DE ACUERDO AL INICIO REAL DE LA OBRA (FISICOS-FINANCIEROS) Y ENTREGARLO A LA SUPERVISION DENTRO DE LOS QUINCE DIAS POSTERIORES ALA ENTREGA DEL FALLO DE ADJUDICACION.
  12. LA MANO DE OBRA DEBERA SER DE PRIMERA CALIDAD EJECUTADA POR PERSONAL ESPECIALIZADO Y CON HERRAMIENTA ADECUADA PARA ESTE TRABAJO. EL CONTRATISTA DEBERA TENER EN LA OBRA Y DURANTE TODO EL TIEMPO QUE DURE LOS TRABAJOS A UNA PERSONA PROFESIONAL CAPAZ Y RESPONSABLE DE LA COORDINACIÓN, EJECUCIÓN Y TOTAL TERMINACIÓN DE SU CONTRATO.
  13. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON EL PERSONAL, EQUIPO, HERRAMIENTA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCION DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL PROGRAMA DE OBRA ESTABLECIDO, ADEMÁS DE AJUSTARSE A LAS NORMAS DE PEMEX - REFINACION.
  14. NO SE PODRA INICIAR NINGUN TRABAJO SI NO SE CUENTA CON LA AUTORIZACION ESCRITA POR PEMEX - REFINACION MEDIANTE BITACORA U OFICIO.
  15. EL CONTRATISTA ESTARA OBLIGADO A COLOCAR SEÑALAMIENTOS Y LETREROS VISIBLES INDICANDO PELIGRO Y DESVIACION, EVITANDO OBSTRUIR LA CIRCULACION EN LAS CALLES DE ACCESO. ESTOS PERMANECERAN LAS 24 HORAS Y SERAN PROPORCIONADOS POR LA CONTRATISTA.
  16. EN CASO DE ACCIDENTES OCASIONADOS POR LA COMPAÑIA CONTRATISTA, ESTA SERA LA UNICA RESPONSABLE Y ABSORBERA TODAS LAS ACCIONES QUE DE ESTOS SE DERIVEN SIN PERJUICIO PARA PEMEX - REFINACION, DEBIENDO POR LO TANTO, EJECUTAR LOS TRABAJOS CON EL MAXIMO CUIDADO.
  17. LA LIBRANZA DE LAS INSTALACIONES POR PARTE DE PEMEX REFINACION ESTARA SUJETA A LA OPERACIÓN DE LA TERMINAL, POR LO QUE LAS COMPAÑIAS CONTRATISTAS DEBERAN CONSIDERAR ESTA SITUACION PARA REALIZAR SU PROPUESTA.
  18. EL CONTRATISTA SERA RESPONSABLE DE RETIRAR EQUIPO Y MATERIALES NO USADOS, ASI COMO BASURA Y CUALQUIER CLASE DE DESPERDICIO QUE PUEDAN ACUMULARSE DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA. TAMBIÉN DEBERÁ DEJAR LAS ÁREAS VERDES EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIÓN REHABILITANDO LAS AREAS EN CASO DE AFECTACION.
  19. LA CONTRATISTA SE OBLIGA PRESENTAR FACTURAS DE LOS MATERIALES A UTILIZAR EN LA OBRA, ASI COMO ARRENDAMIENTO DE EQUIPO EN EL TRANSCURSO DE LA OBRA.
  20. EL SUPERVISOR DE PEMEX - REFINACION, GOZARA DE PLENA AUTORIDAD PARA VELAR POR EL CUMPLIMIENTO DE ESTAS ESPECIFICACIONES, PODRA DE JUZGARLO CONVENIENTE ORDENAR EL RESANE DE PINTURA ADICIONAL, EJECUCION DE PRUEBAS O BIEN LA PROTECCION ANTICORROSIVA TOTAL O PARCIAL DE LA OBRA SI HAN VARIADO ESTAS ESPECIFICACIONES O PLANOS.
  21. NO SE PODRA INICIAR NINGUN TRABAJO SI NO SE CUENTA CON LA AUTORIZACION ESCRITA POR PEMEX - REFINACION MEDIANTE BITACORA U OFICIO.
  22. EL CONTRATISTA DEBERA APEGARSE A LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE PEMEX - REFINACION, AL PLAZO DE EJECUCION Y A LAS INDICACIONES QUE SE LE HAGAN, DE NO SER ASÍ, PEMEX - REFINACION TOMARA LAS MEDIDAS NECESARIAS SANCIONANDO AL CONTRATISTA ECONÓMICAMENTE.
  23. BITACORA EL CONTRATISTA SE OBLIGA A TRAMITAR ANTE LA AUTORIDAD CERTIFICADORA CORRESPONDIENTE, EL CERTIFICADO DIGITAL DE SU SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN NOMBRADO POR ESCRITO Y TURNADO EN DOCUMENTO ORIGINAL DEBIDAMENTE FIRMADO, POR EL REPRESENTANTE LEGAL Y/O APODERADO LEGAL Y DEMÁS PERSONAL QUE, EN SU CASO, TENDRÁ AUTORIZACIÓN PARA FIRMAR LA BITÁCORA ELECTRÓNICA, SUJETÁNDOSE, PARA TAL EFECTO, A LAS REGLAS, MECANISMOS Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LOS ARTÍCULOS DE LA LOPSRM FRACCIÓN XIII Y 93, 94, 95, 96 Y 97 (ESTE ÚLTIMO EN CASOS DE CONTRATOS DE SERVICIOS) DE SU REGLAMENTO, ASÍ COMO EN EL ANEXO CORRESPONDIENTE DEL CONTRATO. LA INFORMACIÓN GENERAL DE ESTAS PERSONAS SERÁ PROPORCIONADA A “LA CONVOCANTE”, PREVIAMENTE AL INICIO DE LOS TRABAJOS, PARA ESTAR EN CONDICIONES DE SOLICITAR OFICIALMENTE AL ADMINISTRADOR DEL SISTEMA BEO PROPORCIONE LAS CLAVES DE USUARIO Y CONTRASEÑAS DE ACCESO DEL PERSONAL INVOLUCRADO.

E Q U I P O S

ANTES DE INICIAR LOS TRABAJOS REQUERIDOS LA CONTRATISTA DEBERA PRESENTAR LA TOTALIDAD DEL EQUIPO MÍNIMO PARA QUE LA SUPERVISION INSPECCIONE Y DICTAMINE QUE CUMPLAN CON LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS, CASO CONTRARIO NO SE AUTORIZARA EL INICIO DE LOS TRABAJOS, SIENDO ESTA DEMORA IMPUTABLE AL CONTRATISTA POR INCUMPLIMIENTO A LO SOLICITADO.

NOTA: * DEBERÁ PRESENTAR FACTURAS DEL EQUIPO A UTILIZAR PREVIO A INICIO DE OBRA.

LIMPIEZA FINAL:

EL CONTRATISTA SERA RESPONSABLE DE RETIRAR EQUIPO Y MATERIALES NO USADOS, ASI COMO BASURA Y CUALQUIER CLASE DE DESPERDICIO QUE PUEDAN ACUMULARSE DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA. TAMBIÉN DEBERÁ DEJAR LAS ÁREAS VERDES EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIÓN REHABILITANDO LAS AREAS EN CASO DE AFECTACION.


A N E X O B-1

Los códigos y normas aplicables, que a continuación se indican, deben ser de la última edición:

NOM-001-SEDE-2005 “Instalaciones Eléctricas ( Utilización ) “

NOMNormas Oficiales Mexicanas

NMXNormas Mexicanas

IEEEInstitute of Electrical and Electronics Engineers

IECInternational Electrotechnical Commission

ANSIAmerican National Standard Institute

NEMANational Electrical Manufacturers Association

NECNational Electrical Code

NESCNational Electrical Safety Code

APIAmerican Petroleum Institute

ICEAInsulated Cable Engineers Association

ULUnderwriter Laboratories

FMFactory Mutual

ISAInstrument Society of America

NFPANational Fire Protection Association

CSACanadian Standard Association

PEMEXEspecificaciones

PEMEXEstándares de Ingeniería

PEMEXManual de Procedimientos de Ingeniería de Diseño (Ingeniería Eléctrica)

NOTA: En caso de que exista alguna discrepancia entre estos códigos y normas, el caso más estricto debe ser aplicado después de ser revisado por PEMEX REFINACION.

NUMERO DE NORMA

DESCRIPCION

NRF-009-PEMEX-2001

Identificación de productos transportados por tubería o contenidos en tanques de almacenamiento.

NRF-010-PEMEX-2001

ESPACIAMIENTOS MINIMOS Y CRITERIOS PARA LA DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES INDUSTRIALES EN CENTROS DE TRABAJOS DE PETROLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS.

NRF-011-PEMEX-2002

SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE ALARMA POR DETECCIÓN DE FUEGO Y/O POR ATMÓSFERAS RIESGOSAS “SAAFAR

NRF-015-PEMEX-2003

PROTECCION DE AREAS Y TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES

NRF-026-PEMEX-2001

PROTECCIÓN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA TUBERÍAS ENTERRADAS Y/O SUMERGIDAS.

NRF-048-PEMEX-2003

DISEÑO DE INSTALACIÓNES ELECTRICAS EN PLANTAS INDUSTRIALES.

DG-GPASI-SI-02510

REGLAS DE SEGURIDAD PARA EFECTUAR TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS.

DG-GPASI-SASIPA-SI-08301

ESPECIFICACIONES DE RECUBRIMINERTOS ANTICORROSIVOS PARA SUPERFICIES METALICAS

DG-GPASI-SI-03610

NORMA PARA EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE REDES AGUA CONTRAINCENDIO EN CENTROS DE TRABAJO DE PEMEX REFINACIÓN.

DG-GPASI-SI-02720

NORMA SOBRE SISTEMAS AUTOMÁTICOS PARA LA DETECCIÓN Y ALARMA POR FUEGO O POR ATMÓSFERAS RIESGOSAS

DG-GPASI-SI-2703

NORMA DE SEGURIDAD PARA DRENAJES EN LAS AREAS INDUSTRIALES DE PEMEX REFINACION

DG-GPASI-SI-8300

ESPECIFICACIONES DE LOS COLORES DE IDENTIFICACIÓN PARA LAS TUBERÍAS, TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y VEHÍCULOS DE TRANSPORTE DEL PETRÓLEO Y SUS DERIVADOS.

DG-GPASI-IT-03620

DICTAMEN NORMATIVO DE LAS MEDIDAS ADICIONALES DE SEGURIDAD (M.A.S.) EN TANQUES ATMOSFERICOS

DG-GPASI-IT-00400

Procedimiento para efectuar las pruebas hidrostáticas a tuberías y equipos de las instalaciones dependientes de Pemex Refinación.

DG-GPASI-SI-02740

CRITERIOS PARA LA INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE AISLAMIENTO DE ACTIVACIÓN REMOTA

DG-GPASI-SO-11011

PLAN GENERAL DE SALUD OCUPACIONAL.

DG-GPASI-SO-11012

NORMA PARA EL DESEMPEÑO DE LA SALUD OCUPACIONAL EN LOS CENTROS DE TRABAJO DE PEMEX REFINACIÓN.

DG-SASIPA-SO-11013

GUÍA PARA LA INTEGRACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE GRUPOS MULTIDISCIPLINARIOS DE SALUD OCUPACIONAL.

DG-ASIPA-SO-11015

GUÍA PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS RECURSOS MÍNIMOS NECESARIOS PARA LA SALUD OCUPACIONAL. 

DG-ASIPA-SO-11020a

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SALUD OCUPACIONAL. PROGRAMAS DE TRABAJO. (PRIMERA PARTE). 

DG-ASIPA-SO-11020b

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SALUD OCUPACIONAL. HIGIENE INDUSTRIAL. (SEGUNDA PARTE).

DG-ASIPA-SO-11020c

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SALUD OCUPACIONAL. APTITUD PARA EL TRABAJO DE ACUERDO AL PUESTO. (TERCERA PARTE). 

DG-ASIPA-SO-11020d

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SALUD OCUPACIONAL. VIGILANCIA DE LA SALUD. (CUARTA PARTE). 

DG-ASIPA-SO-11020e

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SALUD OCUPACIONAL. ADMINISTRACIÓN DE ENFERMOS Y LESIONADOS. (QUINTA PARTE). 

PXR-SC-NSI-13

NORMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, ACCESO, ESTADIA, Y SALIDA DE PERSONAS Y VEHICULOS DE LAS TERMINALES DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION

GR-C-02009

PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS

GR-IT-04201

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE INSPECCIÓN CON LIQUIDOS PENETRANTES

GR-IT-04202

PROCEDIMIENTO GENERAL DE INSPECCIÓN RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS Y DE REPARACIONES DE MATERIALES BASE

GR-IS-04204

PRUEBA NO DESTRUCTIVA INSPECCIÓN ULTRASÓNICA DE SOLDADURA

GR-B-05000

PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR MATERIALES DE ACERO AL CARBONO (ARCO ELÉCTRICO MANUAL CON ELECTRODO RECUBIERTO)

NMX-J-534-ANCE-2001

TUBO (CONDUIT) DE ACERO TIPO PESADO. ESPECIFICACIONES

ACI

INSTITUTO AMERICANO DEL CONCRETO

IMCA

INSTITUTO MEXICANO DE CONSTRUCCION EN ACERO

AWS B2.1

SPECIF. FOR QUALITY OF WELDING PROCEDURES AND WELDERS

NFPA 25

Sistemas de protección contraincendio basados en agua

NFPA-11

STD FOR LOW EXPANSION FOAM

NFPA-13

INSTALLATION OF SPRINKLER SYSTEMS

NFPA 14

STANDARD FOR THE INSTALLATION OF STANDPIPE AND HOSE SISTEMS. ULTIMA EDICION

NFPA-15

ESTANDAR DE SISTEMAS DE ASPERSORES PARA PROTECCION DE FUEGO.

( STANDARD FOR WATER SPRAY SYSTEMS FOR FIRE PROTECTION. ULTIMA EDICION

NFPA 16

STD FOR THE INSTALLATION OF DELUGE-FOAM WATER SPRINKLER AND FOAM-WATER SPRAY SYSTEMS

NFPA-30

Flammable and Combustible Liquids Code.

NFPA 70

NATIONAL ELECTRICAL CODE

NFPA-72 E

Automatic Fire Detector

NFPA 72

SISTEMAS DE DETECCION Y ALARMA (NATIONAL FIRE ALARM CODE). ULTIMA EDICION

NFPA 1961

STANDARD FOR FIRE HOSE. ULTIMA EDICION

NFPA 1963

STANDARD FOR FIRE HOSE CONNETIONS. ULTIMA EDICION

NFPA-170

STANDARD FOR FIRE SAFETY SYMBOLS. ULTIMA EDICION

NFPA-780ª

DISEÑO DE SISTEMAS DE PROTECCION CONTRA DESCARGAS ATMOSFERICAS.

NFPA 2001

ESTANDAR PARA SISTEMAS EXTINGUIDORES DE FUEGO CON AGENTE LIMPIO (STANDARD ON CLEAN AGENT FIRE EXTINGUISHING SYSTEMS. ULTIMA EDICION

API-2610

Design, Construction, Operation, Maintenance, and Inspection of Terminal & Tank Facilities

NORMAS :

ISO 9001

DESIGN AND DEVELOPMENT, PRODUCTION, INSTALLATION, AND SERVICES.

ANSI

AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE.

NOM-STPS-026-1998

LETREROS Y SEÑALES DE SEGURIDAD ( RUTAS DE ESCAPE), ULTIMA EDICIÓN.

NOM-8-SECRE-1999

CONTROL DE LA CORROSIÓN EXTERNA EN TUBERÍAS DE ACERO ENTERRADAS Y/O SUMERGIDAS.

NOM-001-SEDE-1999

INSTALACIÓNES ELECTRICAS (UTILIZACION).

NOM-022-SPTS-199

ELECTRICIDAD ESTATICA EN LOS CENTROS DE TRABAJO-CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE.

NOM-025-STPS-1999

CONDICIONES DE ILUMINACION EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

ESPECIFICACIONES:

API 6D

PETROLEUM AND NATURAL GAS INDUSTRIES – PIPELINE TRANSPORTATION SYSTEMS – PIPELINE VALVES. (GATE, PLUG, BALL AND CHECK VALVES).

API 6FA

SPECIFICATION FOR FIRE TEST FOR VALVES.

API RP 500

RECOMMENDED PRACTICE FOR CLASSIFICATIONS OF LOCATIONS FOR ELECTRICAL INSTALLATIONS AT PEROLEUM FACILITIES.

API RP 520 PART I, II

SIZING, SELECTION AND INSTALLTION OF PRESSURE-RELIEVING DEVICES AND REFINERIES.

API PRACTICE 521

GUIDE FOR PRESSURE-RELIEVING AND DEPRESSURING SYSTEM.

API STANDARD 526

FLANGED STEEL PRESSURE RELIEF VALVES.

API RP 540

ELECTRICAL INSTALLATIONS IN PETROLEUM PROCESSING PLANTS.

API-598

Valve Inspection and testing.

STÁN 2.201.01

ESTÁNDAR ELÉCTRICOS

CID-NOR-01

CRITERIO NORMATIVO PARA DISTANCIAS MÍNIMAS A DUCTOS QUE TRANSPORTAN HIDROCARBUROS

CID-NOR-OPT-0007

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIÓN DE CROQUIS DE UBICACIÓN DE INSTALACIÓNES SUPERFICIALES DE DUCTOS.

CID-NOR-N-SI-0001

REQUISITOS MÍNIMOS DE SEGURIDAD PARA EL DISEÑO

CÓDIGOS:

ANSI/ISA-S5.1

INSTRUMENTATION SYMBOLS AND IDENTIFICATION, 1992

ESTÁNDARES:

ASME B.16.5

PIPE FLANGES AND FLANGED FITTINGS.

ASME B16.9

FACTORY MADE WROUGHT BUTT-WELDING FITTINGS.

ASME B16.10

FACE-TO-FACE AND END-TO-END DIMENSIONS OF VALVES.

ASME B16.11

FORGE FITTINGS, SOCKET-WELDING AND THREADED.

ASME B16.20

METALLIC GASKETS FOR PIPE FLANGES.

ASME B16.21

NON-METALLIC FLAT GASKETS FOR PIPE FLANGES.

ASME B16.34

VALVES FLANGED, THREADED AND WELDING END.

ASME B.31.3

PROCESS PIPING. CODE FOR PRESSURE PIPING.

ASME B 31.4

Liquid Petroleum Transportatiopn Piping Systems.

REGLAMENTOS:

REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO Y LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS APLICABLES.

REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

DISPOSICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL QUE DEBEN CUMPLIR LOS CONTRATISTAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN DE TRABAJOS CON RIESGO.

REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO EN MATERIAL DE RESIDUOS PELIGROSOS.

LEYES:

LEY GRAL. DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE

ASHRAE

ESTÁNDAR:

STANDARD METHODS OF TESTING FOR RATING FORCED CIRCULATION AIR COOLING AND AIR HEATING COILS.

ASHRAE

HANDBOOK FUNDAMENTALS.

ASHRAE

HANDBOOK SYSTEMS.

ASHRAE-FUN IP CH32

DUCT DESIGN.

ASHRAE-FUN IP CD37

FUNDAMENTALS CONTROL

AIR- CONDITIONING AND REFRIGERATION INSTITUTE (ARI)

STANDARD 210

TEST CODE FOR AIR MOVING DEVICES.

SMACNA

SHEET METAL AND AIR CONDITIOING CONTRCTOR´S NATIONAL ASSOCIATION, EDICION 1996.

SMANCA

SHEET METAL AND AIR CONDITIONING CONTRACTORS NATIONAL

INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA (ISA)

ISA-S71.01

ENVIROMENTAL CONDITIONS FOR PROCESS MEASUREMENT AND CONTROL SYSTEMS, TEMPERATURE AND HUMIDITY.

ISA-S71.04

ENVIROMENTAL CONDITIONS FOR PROCESS MANAGENT AND CONTROL SYSTEMS, AIRBORNE CONTAMINANTS, EDITION 1996.

NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATIOC (NFPA)

ISA 84.01

ULTIMA EDICION

(NORMAS DE CONSTRUCCIÓN)

DESCRIPCIÓN

NUMERO

PROYECTO

Sistema de protección anticorrosiva

2.411.01

2.132.01

-

Sistema de protección catódica

2.135.01

-

Efectos del viento en las estructuras

2.207.01

-

Principios generales de diseño estructural

2.207.02

-

Diseño de estructuras de concreto, principios generales

2.207.03

-

Cimentación de tanques

2.214.01

-

Exploración y muestreo de suelos para cimentaciones de obra civil (parteI y II)

2.214.05

-

Diseño de caminos para instalaciones petroleras.

2.225.01

-

Drenajes en zonas industriales

2.332.01

2.143.01

-

Proyecto y diseño de instalaciones eléctricas en plantas industriales

2.346.01

-

Sistemas de conexión a tierra

2.346.04

2.223.01

-

Sistema eléctrico de emergencia

2.346.05

2.221.01

-

Válvulas de compuerta de paso completo y tipo Venturi

2.317.02

-

Sistemas de tuberías en refinerías de petróleo

2.374.03

-

Sistema de tuberías de transporte de petróleo

2.374.04

-

Simbología de equipo de proceso

2.401.01

-

Diseños de tanques atmosféricos.

2.612.04

2.341.01

-

Requisitos de adquisición para recipientes atmosféricos

2.612.05

2.612.05

-

Instrumentos y dispositivos de control (parteI)

2.618.01

-

Instrumentos y dispositivos de control (parteII)

2.618.02

2.618.02

-

Requisitos generales para tableros de cuartos de control

2.618.03

2.618.03

CONSTRUCCION

-

Desmonte (serie caminos) (3ra. Edición)

3.101.01

-

Desmonte

3.101.02

-

Excavaciones para edificación y estructuras (2da. Edición)

3.102.02

-

Despalme (serie caminos) (3ra. Edición )

3.104.01

-

Cortes ( serie caminos )

3.104.02

-

Préstamos para caminos (3ra. Edición )

3.104.03

-

Terraplenes para caminos (3ra. Edición )

3.104.04

-

Despalmes en edificación (2da. Edición )

3.104.06

-

Acarreos para terracerías (3ra. Edición )

3.106.02

-

Trazos y niveles

3.108.01

-

Morteros

3.110.01

-

Mamposterías de tercera

3.111.01

-

Zampeados

3.111.02

-

Elaboración, transporte, colocación, compactación, acabado y curado de concreto

3.112.01

-

Concretos y morteros especiales para cimentación

3.112.02

-

Recubrimiento continuo de concreto en tuberías de conducción

3.112.03

-

Cimbras de concreto

3.112.04

-

Colados de concreto bajo el agua

3.112.05

-

Acero de refuerzo en concreto

3.113.01

-

Conexión mecánica de varillas de refuerzo

3.113.02

-

Aplicación de recubrimientos para protección anticorrosiva

3.132.01

-

Instalación de sistemas para protección catódica

3.135.01

-

Elaboración y control de concreto

3.135.02

-

Demoliciones y desmantelamientos

3.150.01

-

Morteros y aplanados

3.151.01

-

Muros, dalas y castillos

3.151.03

-

Construcción de estructuras de acero

3.203.01

-

Banquetas y guarniciones

3.222.01

-

Construcción de pavimentos de concretos

3.222.02

-

Dalas, castillos y diagonales en muros

3.240.01

-

Muros, de tabique de barro, tabiques, tabicones y bloques de concreto

3.240.02

-

Plantillas para cimientos

3.240.03

-

Firmes de concreto simples

3.240.04

-

Impermeabilización de azoteas y cimentaciones

3.240.09

-

Instalaciones hidráulicas en edificios

3.241.01

-

Instalación de sistemas de conexión a tierra

3.346.02

-

Cercas y bardas

3.364.01

-

Sistemas de transporte de petróleo por tubería ( parteI y II )

3.374.01

-

Sistemas de tuberías en refinerías de petróleo

3.374.03

-

Sistemas de tuberías de transporte de petróleo

3.374.04

-

Construcción de recipientes a presión

3.612.01

-

Fabricación de tanques atmosféricos

3.612.04

CALIDAD DE MATERIALES

-

Exploración y muestreo de suelos para proyecto de cimentaciones

4.111.01

-

Cementos Hidráulicos.

4.112.01

-

Agregados para concreto

4.112.03

-

Aditivos para concreto.

4.112.04

-

Concreto fresco y endurecido.

4.112.05

-

Concreto premezclado

4.112.06

-

Acero de refuerzo para concreto

4.113.01

-

Requisitos generales para tubos de acero al carbón, acero de aleaciones ferríticas y acero de aleaciones sustenticas.

4.118.01

4.118.01

-

Tubos de acero austenicas para calderas, sobre calentadores, cambiadores de calor y condensadores.

4.118.02

-

Tubos sin costuras y tubos con costuras de acero inoxidable autentico para servicio general.

4.118.03

-

Tubos especiales de acero al carbón y aleaciones de acero.

4.110.04

-

Tubos sin costuras y tubos soldados de acero autentico inoxidable

4.118.05

-

Tubos soldados de acero autentifico

4.118.06

-

Clasificación AWS de metales de aporte en soldadura

4.120.00

-

Recubrimiento para protección anticorrosiva

4.132.01

-

Materiales de impermeabilización de azoteas y cimentación

4.133.01

-

Agua para elaborar concreto

4.137.04

-

Concreto premezclado

4.137.10

CONTROL DE CALIDAD, MUESTREO Y PRUEBA DE MATERIALES

-

Cementos hidráulicos, control de calidad, muestreo y pruebas

5.112.01

-

Agregados para concreto, control de calidad, muestreo y prueba

5.112.02

-

Agua de mezclado, control de calidad muestreo y pruebas

5.112.03

-

Aditivos para concreto, control de calidad, muestreo y pruebas

5.112.04

-

Concreto fresco, muestreo y pruebas

5.112.05

-

Concreto endurecido, muestreo y prueba

5.112.06

-

Recubrimientos para protección anticorrosiva, muestreo y pruebas

5.132.01


A N E X O “B - 2 “

"REGLAMENTO DE SEGURIDAD DG-GPASI-SI-8200 "REGLAMENTO DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCION AMBIENTAL PARA CONTRATISTAS Y PROVEEDORES"



ANEXO B-3

CATALOGO DE ALCANCES

PARTIDA

DESCRIPCION

ALCANCES

OBRA CIVIL CIMENTACION TANQUE

TRAZO Y NIVELACION

1.-SUMINISTRO DE LOS MATERIALES CONSUMIBLES, HERRAMIENTA Y EQUIPO ADECUADO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS AL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.- ACARREO DE MATERIALES Y EL EQUIPO TOPOGRÁFICO DEL ALMACÉN AL SITIO DE TRABAJO
3.- LOCALIZACIÓN DE BANCOS DE NIVEL Y PUNTOS DE REFERENCIA FIJOS CON PERSONAL OPERARIO.
4.- FABRICACIÓN DE PUENTES Ó ESTACAS DE MADERA.
5.- TRAZO, COLOCACIÓN Y NIVELACIÓN DE PUENTES DE MADERA, CON EQUIPO PARA TOPOGRAFÍA A PARTIR DE LOS PUNTOS DE REFERENCIA. (EMPLEANDO CAL HIDRATADA)
6.- ESTACADO SOBRE LOS EJES. Y LATERALES CON ROTULACIÓN DE PUNTOS O CADENAMIENTO.
7.- LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

EXCAVACION CON EQUIPO MECANICO EN TERRENO TIPO II, INCLUYE: EQUIPO, HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA.

1.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MATERIAL DE CONSUMO NECESARIO PARA LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO.
2. UTILIZACIÓN DE RETROEXCAVADORA
3.-AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL EN CUESTIÓN.
4.-EXTRACCION Y COLOCACIÓN HASTA 4 M DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN.
5.-AFINE Y NIVELACIÓN DE FONDO, PAREDES O TALUDES.
6.-LIMPIEZA DEL ÁREA.

RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACION, AL 90% PRUEBA PROCTOR, INCLUYE: EQUIPO MECANICO, HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA.

1.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MATERIAL DE CONSUMO NECESARIO PARA LA REALIZACIÓN DEL TRABAJ
2.- SUMINISTRO DE MATERIALES PARA FORMACIÓN DE SUB-BASE.
4.-ACARREO LIBRE DE 4 M HORIZONTALES.
5.-TENDIDO EN CAPAS DE 20 CMS DE ESPESOR
6.-INCORPORACION DEL AGUA.
7.-COMPACTACION CON MAQUINARIA.
8.-PRUEBA DE LABORATORIO PARA DETERMINAR EL PORCENTAJE DE COMPACTACIÓN Y ENTREGA DE RESULTADOS DE PRUEBA A SUPERVISIÓN DE PEMEX REFINACIÓN.
9.-FORMACION Y TERMINACIÓN DEL RELLENO.
10.-ACAVADO DE ACUERDO AL PROYECTO.

SUMINISTRO Y COLOCACION DE CIMBRA APARENTE, INCLUYE: CIMBRADO Y DESCIMBRADO Y MANO DE OBRA.

1.-SUMINISTRO DE MATERIALES Y UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DESDE EL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS
2.-SELECCIÓN, CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN AL LUGAR DE TRABAJO
3.-TRAZO Y CORTE DE LA MADERA PARA CIMBRA.
4.-HABILITADO DE LA MADERA PARA FABRICAR LA FORMA A VACIAR O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR. (SEGÚN SEA EL CASO)
5.-MANEJO, COLOCACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN EN EL SITIO DE TRABAJO. INCLUYENDO PASARELAS Y RAMPAS.
6-LUBRICACION DE LA CIMBRA PARA VARIOS USOS
7.-RECUPERACION DE CIMBRA DESPUÉS DE SU USO.
8.-REHABILITADO DE LA CIMBRA.
9.-ACARREO Y ESTIBADO PARA VOLVER A USAR.
10. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO

SUMINISTRO Y COLOCACION DE CONCRETO F'c=100 KG/CM², PUESTO EN OBRA, INCLUYE: EQUIPO, MATERIAL Y MANO DE OBRA (PARA PLANTILLA DE 5 CM. DE ESP.)

1.-SUMINISTRO DE MATERIALES Y UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DESDE EL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA AL SITIO DE LOS TRABAJOS
2.-DOSIFICACION.
3.-CARGA DE AGREGADOS A REVOLVEDORA.
4.-MEZCLADO A REVOLVEDORA.
5.-LIMPIEZA DE EQUIPO Y ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO Y COLOCACION DE CONCRETO F'c=250 KG/CM², INCLUYE: EQUIPO, MATERIALES, MANO DE OBRA, VIBRADO Y CURADO.

1.-SUMINISTRO DE MATERIALES Y UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DESDE EL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA AL SITIO DE LOS TRABAJOS
2.-DOSIFICACION.
3.-CARGA DE AGREGADOS A REVOLVEDORA.
4.-MEZCLADO A REVOLVEDORA.
5.-OBTENCION DE MUESTRAS PARA CILINDROS DE PRUEBA.
7. ENTREGA DE RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE RESISTENCIA A SUPERVISION DE PEMEX REFINACIÓN
8.-LIMPIEZA DE EQUIPO Y ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO No 3, f'y=4200 Kgs/cm2. INCLUYE: MATERIALES, ALAMBRE RECOCIDO, HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA.

1.-SUMINISTRO DE MATERIALES Y UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DESDE EL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS
2.-SELECCIÓN, CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN AL LUGAR DE TRABAJO.
3.-LIMPIEZA DEL ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIÓN.
4.-ENDEREZADO EN CASO DE SER NECESARIO.
5.-TRAZO.
6.-CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIÓN MANUAL.
7.-HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO, SEGÚN SE INDIQUE EN EL PROYECTO.
8.-ARMADO, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES.
9.-MANEJO DEL ARMADO, PRESENTACIÓN Y COLOCACIÓN EN SU LUGAR DEFINITIVO.
10.-LIMPIEZA DEL ÁREA

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO No 4, f'y=4200 Kgs/cm2. INCLUYE: MATERIALES, ALAMBRE RECOCIDO, HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA.

1.-SUMINISTRO DE MATERIALES Y UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DESDE EL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS
2.-SELECCIÓN, CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN AL LUGAR DE TRABAJO.
3.-LIMPIEZA DEL ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIÓN.
4.-ENDEREZADO EN CASO DE SER NECESARIO.
5.-TRAZO.
6.-CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIÓN MANUAL.
7.-HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO, SEGÚN SE INDIQUE EN EL PROYECTO.
8.-ARMADO, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES.
9.-MANEJO DEL ARMADO, PRESENTACIÓN Y COLOCACIÓN EN SU LUGAR DEFINITIVO.
10.-LIMPIEZA DEL ÁREA

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO No 5, f'y=4200 Kgs/cm2. INCLUYE: MATERIALES, ALAMBRE RECOCIDO, HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA.

1.-SUMINISTRO DE MATERIALES Y UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DESDE EL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS
2.-SELECCIÓN, CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN AL LUGAR DE TRABAJO.
3.-LIMPIEZA DEL ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIÓN.
4.-ENDEREZADO EN CASO DE SER NECESARIO.
5.-TRAZO.
6.-CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIÓN MANUAL.
7.-HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO, SEGÚN SE INDIQUE EN EL PROYECTO.
8.-ARMADO, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES.
9.-MANEJO DEL ARMADO, PRESENTACIÓN Y COLOCACIÓN EN SU LUGAR DEFINITIVO.
10.-LIMPIEZA DEL ÁREA

ESCARIFICAR 20.0 cm. AGREGAR UN 20% EN VOLUMEN DE GRAVA, REVOLVER Y COMPACTAR AL 95 % DE S.P.V.

1.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MATERIAL DE CONSUMO NECESARIO PARA LA REALIZACIÓN DEL TRABAJ
2.- SUMINISTRO DE MATERIALES PARA FORMACIÓN DE SUB-BASE.
4.-ACARREO LIBRE DE 4 M HORIZONTALES.
5.-TENDIDO EN CAPAS DE 20 CMS DE ESPESOR
6.-INCORPORACION DEL AGUA.
7.-REVOLVER EL MATERIAL.
8.-COMPACTACION CON MAQUINARIA.
9.-ACABADO DE ACUERDO AL PROYECTO.

CARGA Y ACARREO EN CARRETILLA HASTA 50 METROS DE DISTANCIA

1.-CARGA Y ACARREO DE HERRAMIENTA MANUAL DEL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS
2.-CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL A CARRETILLAS PARA ACARREO LIBRE HASTA 50 MTS. DE LONGITUD.
3.-ACARREO DE MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES HASTA UN SITIO INDICADO POR PEMEX, QUE PUEDA SER CARGADO EN CAMIÓN PARA LIMPIAR EL ÁREA DE TRABAJO.
4.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

CARGA Y ACARREO AL PRIMER KILOMETRO EN CAMION

1.-CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL A CAMIÓN DE VOLTEO, DE MATERIALES PRODUCTO DE LAS EXCAVACIONES Y DEMOLICIONES
2.-EL ACARREO HASTA EL PRIMER KILOMETRO EN CAMIÓN DE VOLTEO
3.-INCLUYE LOS TIEMPOS DE ESPERA DEL CAMIÓN PARA SU CORRESPONDIENTE CARGA Y EL ACARREO DEL PRIMER KILOMETRO Y LA DESCARGA DEL MATERIAL.
4.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

ACARREO KILOMETROS SUBSECUENTES

1.-ACARREO DE MATERIALES PRODUCTO DE LAS EXCAVACIONES Y DEMOLICIONES EN KILÓMETROS SUBSECUENTES AL PRIMERO.
2. EL CONTRATISTA SERA RESPONSABLE DE DESCARGAR EL MATERIAL EN SITIO AUTORIZADO POR EL MUNICIPIO, ASÍ COMO EL TRAMITE DE PERMISOS CORRESPONDIENTES.
3.-EL CONTRATISTA SERA EL RESPONSABLE DE QUE EL MATERIAL ACARREADO NO QUEDE SOBRE LAS CALZADAS EN SU RECORRIDO, DE SER ASÍ TENDRÁ QUE RECOGER EL MATERIAL SIN NINGÚN CARGO EXTRA PARA PEMEX .

SUMINISTRO, COLOCACION Y COMPACTACION DE CONCRETO ASFALTICO EN PARTE SUPERIOR DEL ANILLO DE CIMENTACION

ESTRUCTURA FONDO TANQUE

SUMINISTRO Y HABILITADO DE PLACAS DE 1/4" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

MONTAJE Y SOLDADURA DE PLACAS DE 1/4" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

ESTRUCTURA TECHO TANQUE

SUMINISTRO Y HABILITADO DE PLACAS DE 3/16" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

MONTAJE Y SOLDADURA DE PLACAS DE 3/16" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

ESTRUCTURA CASCO TANQUE

SUMINISTRO Y HABILITADO Y PUNTEO DE PLACAS DE 3/16"DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO Y HABILITADO Y PUNTEO DE PLACAS DE 3/16" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO Y HABILITADO Y PUNTEO DE PLACAS DE 1/4" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

MONTAJE Y SOLDADURA DE PLACAS DE 1/4" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA INCLUYE TODOS LOS HERRAJES NECESARIOS CON PERFILES LIGEROS HASTA 12 KGS/ML.

1.-SUMINISTRO DE MATERIALES Y UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DESDE EL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN
4.-EL SUMINISTRO DE MATERIALES ES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS DEL PROYECTO.
5.-SELECCIÓN, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA EN EL TALLER DE FABRICACIÓN.
6.-TRAZO.
7.-CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.
8.-ENDEREZADO, EN FRIO DEL PERFIL.( EN SU CASO ).
9.-MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, Y PUNTO DEL PERFIL.
HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA.
10.-BARRENADO DE LOS PERFILES, CUANDO LA ESTRUCTURA SEA COMBINADA CON REMACHES, TORNILLOS O PERNOS.
11.-SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA.
13.-CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN AL SITIO DE INSTALACIÓN
14.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO

MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA HASTA 20 M DE ALTURA , LIGERA HASTA 12KG/ML

1.-CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL ALMACEN O LUGAR DE ESTIBA, HASTA EL SITIO DE MONTAJE, DISTANCIA APROX. 1.0 KM
2.-PREPARACION DE LA MANIOBRA.
3.-COLOCACION DE ANDAMIOS Y/O OBRA FALSA.
4.-MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION, PLOMEO Y FIJACION POR MEDIO DE TORNILLOS O SOLDADURA.
5.-AJUSTES NECESARIOS.
6.-RESANADO CON PRIMARIO ANTICORROSIVO PARA HERRERIA.
7.-TRANSPORTE DE PERSONAL AL LUGAR DE LA OBRA.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO A APLICACION DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EN SUPERFICIES METALICAS, EN ESTRUCTURAS LIGERAS, POR ASPERSION RP-4 PRIMARIO INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE MODIFICADO UNA CAPA SECA DE 0.069 MM (0.00275 IN) DE ESPESOR. DE ACUERDO A LA NORMA NRF-035-PEMEX-2006

1. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS CON BARANDAL Y HAMACA DE SEGURIDAD, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
2.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
3.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
4.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
5.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
6.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
7.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
8.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.
9.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE.
10.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
11.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
12.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN .
13.RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.003”..
14.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
15.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN.
16.-MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
17.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE .
18.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
19.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
20.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.
INDICANDO EL LUGAR DE CONFINAMIENTO FINAL Y CANTIDADES DE MATERIALES ENTREGADOS EN ESE DOCUMENTO EN EL CUAL SE INDIQUE QUE SE ENTREGO A UN CONFINAMIENTO Y/O AL FABRICANTE SIEMPRE Y CUANDO ESTE CERTIFICADO PARA ESE FIN, PARA SU RECICLAJE

RECUBRIMIENTO DE ACABADO RA-26 MODIFICADO EN ESTRUCTURAS LIGERAS, (ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS) UNA CAPA SECA DE 0.100 MM (0.004 IN) DE ESPESOR; DE ACUERDO A LA NORMA NRF-035-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RA-26 (MODIFICADO) EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS, UNA CAPA SECA DE 0.004”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO RA-28 MODIFICADO EN ESTRUCTURAS LIGERAS (ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES) UNA CAPA SECA DE 0.0762 MM (0.003 IN). DE ACUERDO A LA NORMA NRF-035-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RA-28 (MODIFICADO) ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES, UNA CAPA SECA DE 0.003”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

ESTRUCTURA ESCALERAS TANQUE

SUMINISTRO Y HABILITADO Y PUNTEO DE PLACAS DE 3/16" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

MONTAJE Y SOLDADURA DE PLACAS DE 3/16" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO Y HABILITADO Y PUNTEO DE PLACAS DE 3/8" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

MONTAJE Y SOLDADURA DE PLACAS DE 3/8" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO, HABILITADON Y COLOCACION DE CUADRADO DE 5/8" DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

HABILITADO Y COLOCACION DE PLACA ANTIDERRAPANTE DE 1/4"DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

HABILITADO Y COLOCACION DE ESCALONES TIPO IRVING

1.-SUMINISTRO DEL MATERIAL POR PARTE DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR EL CERTIFICADO DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES
6.-INCLUYE: HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO PARA LA FIJACIÓN DE LOS ESCALONES IRVING
7.-COLOCACIÓN Y NIVELACIÓN DE HERRAJES.
8.-CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DESDE EL ALMACÉN TEMPORAL HASTA EL SITIO DE LA OBRA.
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

HABILITADO Y COLOCACION DE REDONDO DE 3/4" DIAMETRO

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA INCLUYE TODOS LOS HERRAJES NECESARIOS CON PERFILES LIGEROS HASTA 12 KGS/ML.

1.-SUMINISTRO DE MATERIALES Y UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DESDE EL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN
4.-EL SUMINISTRO DE MATERIALES ES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS DEL PROYECTO.
5.-SELECCIÓN, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA EN EL TALLER DE FABRICACIÓN.
6.-TRAZO.
7.-CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.
8.-ENDEREZADO, EN FRIO DEL PERFIL.( EN SU CASO ).
9.-MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, Y PUNTO DEL PERFIL.
HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA.
10.-BARRENADO DE LOS PERFILES, CUANDO LA ESTRUCTURA SEA COMBINADA CON REMACHES, TORNILLOS O PERNOS.
11.-SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA.
13.-CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN AL SITIO DE INSTALACIÓN
14.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO

MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA HASTA 20 M DE ALTURA , LIGERA HASTA 12KG/ML

1.-CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL ALMACEN O LUGAR DE ESTIBA, HASTA EL SITIO DE MONTAJE, DISTANCIA APROX. 1.0 KM
2.-PREPARACION DE LA MANIOBRA.
3.-COLOCACION DE ANDAMIOS Y/O OBRA FALSA.
4.-MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION, PLOMEO Y FIJACION POR MEDIO DE TORNILLOS O SOLDADURA.
5.-AJUSTES NECESARIOS.
6.-RESANADO CON PRIMARIO ANTICORROSIVO PARA HERRERIA.
7.-TRANSPORTE DE PERSONAL AL LUGAR DE LA OBRA.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO A APLICACION DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EN SUPERFICIES METALICAS, EN ESTRUCTURAS LIGERAS, POR ASPERSION RP-4 PRIMARIO INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE MODIFICADO UNA CAPA SECA DE 0.069 MM (0.00275 IN) DE ESPESOR. DE ACUERDO A LA NORMA NRF-035-PEMEX-2006

1. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS CON BARANDAL Y HAMACA DE SEGURIDAD, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
2.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
3.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
4.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
5.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
6.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
7.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
8.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.
9.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE.
10.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
11.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
12.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN .
13.RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.003”..
14.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
15.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN.
16.-MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
17.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE .
18.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
19.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
20.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.
INDICANDO EL LUGAR DE CONFINAMIENTO FINAL Y CANTIDADES DE MATERIALES ENTREGADOS EN ESE DOCUMENTO EN EL CUAL SE INDIQUE QUE SE ENTREGO A UN CONFINAMIENTO Y/O AL FABRICANTE SIEMPRE Y CUANDO ESTE CERTIFICADO PARA ESE FIN, PARA SU RECICLAJE

RECUBRIMIENTO DE ACABADO RA-26 MODIFICADO EN ESTRUCTURAS LIGERAS, (ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS) UNA CAPA SECA DE 0.100 MM (0.004 IN) DE ESPESOR; DE ACUERDO A LA NORMA NRF-035-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RA-26 (MODIFICADO) EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS, UNA CAPA SECA DE 0.004”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO RA-28 MODIFICADO EN ESTRUCTURAS LIGERAS (ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES) UNA CAPA SECA DE 0.0762 MM (0.003 IN). DE ACUERDO A LA NORMA NRF-035-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RA-28 (MODIFICADO) ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES, UNA CAPA SECA DE 0.003”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

ESTRUCTURA COLUMNAS Y LARGUEROS DE TANQUE DE 10,000 BLS.

FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA INCLUYE TODOS LOS HERRAJES NECESARIOS CON PERFILES LIGEROS HASTA 12 KGS/ML.

1.-SUMINISTRO DE MATERIALES Y UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DESDE EL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN
4.-EL SUMINISTRO DE MATERIALES ES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS DEL PROYECTO.
5.-SELECCIÓN, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA EN EL TALLER DE FABRICACIÓN.
6.-TRAZO.
7.-CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.
8.-ENDEREZADO, EN FRIO DEL PERFIL.( EN SU CASO ).
9.-MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, Y PUNTO DEL PERFIL.
HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA.
10.-BARRENADO DE LOS PERFILES, CUANDO LA ESTRUCTURA SEA COMBINADA CON REMACHES, TORNILLOS O PERNOS.
11.-SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA.
13.-CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN AL SITIO DE INSTALACIÓN
14.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO

MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA HASTA 20 M DE ALTURA , LIGERA HASTA 12KG/ML

1.-SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DESDE EL ALMACÉN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS
2.-PREPARACION DE LA MANIOBRA.
3.-COLOCACION DE ANDAMIOS Y/O OBRA FALSA.
4.-MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO PUNTEO Y FIJACIÓN POR MEDIO DE SOLDADURA DEFINITIVA PARA MONTAJE COMPLETO DE ESTRUCTURA DE ACUERDO A LOS PLANOS PROYECTO.
5.-AJUSTES NECESARIOS.
6.- LIMPIEZA EN EL ÁREA DE TRABAJO

HABILITADO Y COLOCACION DE PLACAS DE 6 MM DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

HABILITADO Y COLOCACION DE PLACAS DE 10 MM DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

HABILITADO Y COLOCACION DE PLACAS DE 13 MM DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

HABILITADO Y COLOCACION DE PLACAS DE 22 MM DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

HABILITADO Y COLOCACION DE REDONDO DE 19 DIAMETRO

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

LIMPIEZA DURANTE Y AL FINAL DE LA OBRA, EN EL TOTAL DEL ÁREA DONDE SE REALIZARON LOS TRABAJOS, INCLUYE; HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA.

1.-LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
2.-REMOCIÓN DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DEL TERRENO.
3.-APILADO DE MATERIALES PRODUCTO DE CONSTRUCCIÓN.
4.-DESALOJO MANUAL DE MATERIALES HASTA 50 M.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO A APLICACION DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EN SUPERFICIES METALICAS, EN ESTRUCTURAS LIGERAS, POR ASPERSION RP-4 PRIMARIO INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE MODIFICADO UNA CAPA SECA DE 0.069 MM (0.00275 IN) DE ESPESOR. DE ACUERDO A LA NORMA NRF-035-PEMEX-2006

1. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS CON BARANDAL Y HAMACA DE SEGURIDAD, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
2.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
3.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
4.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
5.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
6.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
7.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
8.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.
9.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE.
10.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
11.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
12.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN .
13.RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.003”..
14.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
15.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN.
16.-MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
17.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE .
18.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
19.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
20.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.
INDICANDO EL LUGAR DE CONFINAMIENTO FINAL Y CANTIDADES DE MATERIALES ENTREGADOS EN ESE DOCUMENTO EN EL CUAL SE INDIQUE QUE SE ENTREGO A UN CONFINAMIENTO Y/O AL FABRICANTE SIEMPRE Y CUANDO ESTE CERTIFICADO PARA ESE FIN, PARA SU RECICLAJE

RECUBRIMIENTO DE ACABADO RA-26 MODIFICADO EN ESTRUCTURAS LIGERAS, (ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS) UNA CAPA SECA DE 0.100 MM (0.004 IN) DE ESPESOR; DE ACUERDO A LA NORMA NRF-035-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RA-26 (MODIFICADO) EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS, UNA CAPA SECA DE 0.004”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO RA-28 MODIFICADO EN ESTRUCTURAS LIGERAS (ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES) UNA CAPA SECA DE 0.0762 MM (0.003 IN). DE ACUERDO A LA NORMA NRF-035-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RA-28 (MODIFICADO) ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES, UNA CAPA SECA DE 0.003”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

BOQUILLAS TANQUE

SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACION DE PLACAS DE 1/8" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACION DE PLACAS DE 1/4" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACION DE PLACAS DE 3/8"DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACION DE PLACAS DE 5/8" DE ESPESOR, DE ACERO ASTM-A-36.

1.-SUMINISTRO DE PLACA DE ACERO AL CARBON Y TODOS LOS MATERIALES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-HABILITADO Y FABRICACION DE PLACA DE ACERO AL CARBON DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
7.-SELECCIÓN DE LA PLACA DE ACERO AL CARBON, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACEN PROVICIONAL DEL CONTRTISTA AL SITIO DE INSTALACION
8.-MONTAJE DE PLACA METALICA, CON SUS ACCESORIOS DE FIJACION              
9.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 14" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 8" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 8" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA WELDING NECK ( W.N.) DE 14" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II ANSI B 16.5

1.-SUMINISTRO DE UNION DE FABRICA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE UNIONES DE FABRICA
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
7.-ERECCION AL SITIO DE INSTALACION EN FORMA MANUAL.
8.-SOPORTES PROVICIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
9.-ALINEACION Y NIVELACION RESPECTO A LA TUBERIA DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
10.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CODIGO A.W.S.A.-5.1
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA WELDING NECK ( W.N.) DE 4" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II ANSI B 16.5

1.-SUMINISTRO DE UNION DE FABRICA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE UNIONES DE FABRICA
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
7.-ERECCION AL SITIO DE INSTALACION EN FORMA MANUAL.
8.-SOPORTES PROVICIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
9.-ALINEACION Y NIVELACION RESPECTO A LA TUBERIA DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
10.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CODIGO A.W.S.A.-5.1
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA CIEGA DE 4" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr II B 16.5

1.-SUMINISTRO DE UNION DE FABRICA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE UNIONES DE FABRICA
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
7.-ERECCION AL SITIO DE INSTALACION EN FORMA MANUAL.
8.-SOPORTES PROVICIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
9.-ALINEACION Y NIVELACION RESPECTO A LA TUBERIA DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
10.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CODIGO A.W.S.A.-5.1
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE PARA BRIDA DE 14" DIAM. ,150 LB. ANSI CARA REALZADA ,TIPO ANILLO DE ASBESTO COMPRIMIDO DE 1/16" ESP. GARLOCK #7022 o EQUIVALENTE.

1.-SUMINISTRO DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE EMPAQUES
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LA CARA DE LAS BRIDAS
7.-COLOCACION DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES EN FORMA MANUAL.
8.-EN CASO DE EMBRIDAR INCORRECTAMENTE Y DAÑAR EL EMPAQUE, ESTE DEBERA SUSTITUIRSE NUEVO SIN NINGUN CARGO PARA PEMEX REFINACION.
9.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE PARA BRIDA DE 4" DIAM. ,150 LB. ANSI CARA REALZADA ,TIPO ANILLO DE ASBESTO COMPRIMIDO DE 1/16" ESP. GARLOCK #7022 o EQUIVALENTE.

1.-SUMINISTRO DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE EMPAQUES
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LA CARA DE LAS BRIDAS
7.-COLOCACION DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES EN FORMA MANUAL.
8.-EN CASO DE EMBRIDAR INCORRECTAMENTE Y DAÑAR EL EMPAQUE, ESTE DEBERA SUSTITUIRSE NUEVO SIN NINGUN CARGO PARA PEMEX REFINACION.
9.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGO DE 1" DIAM. X 6" LGO., DE ACERO A L CARBON ASTM A-193 Gr. B7, CON TUERCA HEX. DE ACERO AL CARBON ASTM A-194 Gr. 2H.,Y ARANDELAS PLANA Y DE PRESION PARA BRIDA DE 14" DIAM.

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN EXACTA DE MATERIAL Y MEDIDAS (DIÁMETRO Y LONGITUD) QUE DICE,.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA ADECUADA EN ALMACEN TEMPORAL DE LA CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE AREA DE ALMACENAJE A SITIO ESPECIFICO DE INSTALACIÓN, DENTRO DE PLANTA.

VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN PREVIA DE EMPAQUE.

SELLECCION E INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS EN SITIO, SEGÚN TAMAÑO Y CLASE DE LA JUNTA EFECTUANDO EL APRIETE EN LA FORMA ADECUADA ( EN CRUZ) CON EL TORQUE SUFICIENTE QUE GARANTICE LA HERMETICIDAD DE LA(S) JUNTA(S).

LA SUPERVISIÓN PEMEX SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR CUALQUIER ANOMALIA DURANTE O DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL RETIRO Y APRIETE DE ESPARRAGOS SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA SIGUIENTE: PARA AFLOJAR ESPARRAGOS USAR MULTIPLICADOR DE FUERZA DE LA CAPACIDAD ADECUADA, PARA APRETAR ESPARRAGOS USAR TORQUIMETRO DE LA CAPACIDAD ADECUADA. NO SE PERMITE EL USO DE HERRAMIENTA DE GOLPE (LLAVES DE GOLPE, MARROS, MARTILLOS, ETC.)

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGO DE 5/8" DIAM. X 3 1/2" LGO., DE ACERO A L CARBON ASTM A-193 Gr. B7, CON TUERCA HEX. DE ACERO AL CARBON ASTM A-194 Gr. 2H.,Y ARANDELAS PLANA Y DE PRESION PARA BRIDA DE 4" DIAM.

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN EXACTA DE MATERIAL Y MEDIDAS (DIÁMETRO Y LONGITUD) QUE DICE,.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA ADECUADA EN ALMACEN TEMPORAL DE LA CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE AREA DE ALMACENAJE A SITIO ESPECIFICO DE INSTALACIÓN, DENTRO DE PLANTA.

VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN PREVIA DE EMPAQUE.

SELLECCION E INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS EN SITIO, SEGÚN TAMAÑO Y CLASE DE LA JUNTA EFECTUANDO EL APRIETE EN LA FORMA ADECUADA ( EN CRUZ) CON EL TORQUE SUFICIENTE QUE GARANTICE LA HERMETICIDAD DE LA(S) JUNTA(S).

LA SUPERVISIÓN PEMEX SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR CUALQUIER ANOMALIA DURANTE O DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL RETIRO Y APRIETE DE ESPARRAGOS SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA SIGUIENTE: PARA AFLOJAR ESPARRAGOS USAR MULTIPLICADOR DE FUERZA DE LA CAPACIDAD ADECUADA, PARA APRETAR ESPARRAGOS USAR TORQUIMETRO DE LA CAPACIDAD ADECUADA. NO SE PERMITE EL USO DE HERRAMIENTA DE GOLPE (LLAVES DE GOLPE, MARROS, MARTILLOS, ETC.)

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 14" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 8" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 14" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 8" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 12" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 8" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 6" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 14" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 8" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE, APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 14" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE, APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 8" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE, APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 14" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RA-26 (MODIFICADO) EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS, UNA CAPA SECA DE 0.004”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 8" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-26 ODIFICADO (ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES), UNA CAPA SECA DE 0.100 MM (0.004 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 14" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES), UNA CAPA SECA DE 0.100 MM (0.004 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 8" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES), UNA CAPA SECA DE 0.100 MM (0.004 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

PINTURA EXTERIOR TANQUE

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE HASTA 12 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE, APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG)DE ESPESOR EN, HASTA 12 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN, HASTA 12 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RA-26 (MODIFICADO) EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS, UNA CAPA SECA DE 0.004”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

PINTURA INTERIOR TANQUE

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE HASTA 12 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS CON BARANDAL Y HAMACA DE SEGURIDAD, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
2.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
3.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
4.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
5.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
6.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
7.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
8.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.
9.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE.
10.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
11.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
12.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN .
13.RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.003”..
14.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
15.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN.
16.-MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
17.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE .
18.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
19.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
20.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.
INDICANDO EL LUGAR DE CONFINAMIENTO FINAL Y CANTIDADES DE MATERIALES ENTREGADOS EN ESE DOCUMENTO EN EL CUAL SE INDIQUE QUE SE ENTREGO A UN CONFINAMIENTO Y/O AL FABRICANTE SIEMPRE Y CUANDO ESTE CERTIFICADO PARA ESE FIN, PARA SU RECICLAJE

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS RP-10 EPOXICO CATALIZADO DUCTOAMINA 60% EN SOLIDOS A 125 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA, APLICADO POR ASPERSION. HASTA 12 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS RA-29 EPOXICO CATALIZADO DUCTOAMINA 60% EN SOLIDOS A 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA, APLICADO POR ASPERSION, EN DOS CAPAS DE 75 MICRAS CADA UNA. HASTA 12 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

M2

DISTRIBUCION DE ALUMBRADO

SUMINISTRO E INSTALACION DE UNIDAD DE ALUMBRADO TIPO HID MONTAJE COLGANTE A PRUEBA DE EXPLOSION SELLADA DE FABRICA DE 175 W, 220 V, VAPOR DE SODIO A. P. CON GLOBO Y GUARDA ENTRADA PARA T. C. DE 3/4"ø CAT. No. EVMA43151 INCLUYE FOCO MCA. C.H. DOMEX O EQUIVALENTE

SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE DE COBRE MONOPOLAR TIPO THHW-LS CON AISLAMIENTO PARA 600 VOLTS COLOR NEGRO CAL.# 12 AWG MCA. VIAKON O EQUIVALENTE.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE DE COBRE MONOPOLAR TIPO THHW-LS CON AISLAMIENTO PARA 600 VOLTS COLOR VERDE CAL.# 12 AWG MCA. VIAKON O EQUIVALENTE.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT DE Fe GALVANIZADO EN TRAMOS DE 3.00 Mts. PARED GRUESA CON COPLE Y ROSCA EN AMBOS EXTREMOS DE 19mmø (3/4") MCA. OMEGA O EQUIVALENTE

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT DE Fe GALVANIZADO EN TRAMOS DE 3.00 Mts. PARED GRUESA CON COPLE Y ROSCA EN AMBOS EXTREMOS DE 25mmø (1") MCA. OMEGA O EQUIVALENTE

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT DE Fe GALVANIZADO EN TRAMOS DE 3.00 Mts. PARED GRUESA CON COPLE Y ROSCA EN AMBOS EXTREMOS DE 32mmø (1¼") MCA. OMEGA O SIMILAR

SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR DE PALANCA EFS CLASE 1, DIVISION, C,D DE 20 AMPS., 250VCA, EN CAJA TIPO FS CON ENTRADA PARA TUBO CONDUIT DE 3/4" 1 POLO, CAT. No. EFS-2129 MCA. C.H. DOMEX O EQUIVALENTE

SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDULET SERIE OVALADA TIPO LB CON TAPA CIEGA Y EMPAQUE DE NEOPRENO CON ENTRADA PARA TUBO CONDUIT DE 1" CAT. No. LB-37 MCA. C.H. DOMEX

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDULET SERIE OVALADA TIPO LR CON TAPA CIEGA Y EMPAQUE DE NEOPRENO CON ENTRADA PARA TUBO CONDUIT DE 1" CAT. No. LR-37 MCA. C.H. DOMEX

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDULET SERIE OVALADA TIPO T CON TAPA CIEGA Y EMPAQUE DE NEOPRENO CON ENTRADA PARA TUBO CONDUIT DE 3/4" CAT. No. T-27 MCA. C.H. DOMEX

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO A PRUEBA DE EXPLOSION SERIE GUA SELLADA DE FABRICA CON ENTRADA PARA TUBO CONDUIT DE 19mmø (3/4") CAT No. GUAL-26 MCA. C.H. DOMEX O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO A PRUEBA DE EXPLOSION SERIE GUA SELLADA DE FABRICA CON ENTRADA PARA TUBO CONDUIT DE 25mmø (1") CAT No. GUAL-36 MCA. C.H. DOMEX O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO A PRUEBA DE EXPLOSION SERIE GUA SELLADA DE FABRICA CON ENTRADA PARA TUBO CONDUIT DE 19mmø (3/4") CAT No. GUAB-26 MCA. C.H. DOMEX O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDULET PARA SELLAR TUBO CONDUIT SERIE EYS HEMBRA CON ENTRADA PARA TUBO CONDUIT DE 25mmø (1") MCA. EYS-3 MCA. C.H. DOMEX O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDULET PARA SELLAR TUBO CONDUIT SERIE EYS HEMBRA CON ENTRADA PARA TUBO CONDUIT DE 32mmø (1¼") MCA. EYS-4 MCA. C.H. DOMEX O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE CONDUIT TODO ROSC DE 19mmø (3/4") CAT. No. NIPLE -2 MCA. C.H. DOMEX O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CAMPANA TIPO REC DE 32mmø A 25mmø (1¼" A 1") CAT. No. REC-43 MCA. C.H. DOMEX O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CANAL DE LAMINA UNICANAL DE ACERO GALV. CAL. #12 EN TRAMO DE 3.05 MTS. CAT. No. LU-1000 MCA. CROSS-LINE O EQUIVALENTE

SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO U PARA TUBO CONDUIT DE 19mmø(3/4") PARA MONTAJE EN UNICANAL CAT. No. LU-1112 MCA. CROSS-LINE O EQUIVALENTE

SUMINISTRO DE LOS ACCESORIOS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, LIMPIAR PERFECTAMENTE LA ZONA DONDE SE ALOJARA LA ABRAZADERA, COLOCAR LAS TUERCAS Y APRETAR FIRMEMENTE, REALIZAR LOS TRABAJOS CON SEGURIDAD.

SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO U PARA TUBO CONDUIT DE 25mmø(1") PARA MONTAJE EN UNICANAL CAT. No. LU-1113 MCA. CROSS-LINE O EQUIVALENTE

SUMINISTRO DE LOS ACCESORIOS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, LIMPIAR PERFECTAMENTE LA ZONA DONDE SE ALOJARA LA ABRAZADERA, COLOCAR LAS TUERCAS Y APRETAR FIRMEMENTE, REALIZAR LOS TRABAJOS CON SEGURIDAD.

SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO "U" PARA TUBO CONDUIT DE 19mmø (3/4") MCA. ANCLO O EQUIVALENTE

SUMINISTRO DE LOS ACCESORIOS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, LIMPIAR PERFECTAMENTE LA ZONA DONDE SE ALOJARA LA ABRAZADERA, COLOCAR LAS TUERCAS Y APRETAR FIRMEMENTE, REALIZAR LOS TRABAJOS CON SEGURIDAD.

SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO "U" PARA TUBO CONDUIT DE 32 mmø (1¼") MCA. ANCLO O EQUIVALENTE

SUMINISTRO DE LOS ACCESORIOS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, LIMPIAR PERFECTAMENTE LA ZONA DONDE SE ALOJARA LA ABRAZADERA, COLOCAR LAS TUERCAS Y APRETAR FIRMEMENTE, REALIZAR LOS TRABAJOS CON SEGURIDAD.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO DE Fe GALVANIZADO A 90º RADIO LARGO CON COPLE Y ROSCA EN AMBOS EXTREMOS DE 25mmø (1") MCA. OMEGA O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPUESTO Y FIBRA PARA SELLAR TIPO CHICO MCA. C.H. DOMEX O EQUIVLENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE EXPANSOR METALICO DE 5/16"ø x 2" DE LGO. CAT. No. Z 56 MCA. ANCLO O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE ANGULO DE Ac ESTRUCTURAL PERFIL ESTANDAR DE 1½"x1½"x1/4" DE ESP.

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SISTEMA DE TIERRAS

SUMINISTRO E INSTALACION DE MOLDE PARA CONEXIÓN SOLDABLE TIPO TA PARA CABLE DE PASO CAL.# 2/0 AWG Y CABLE A TOPE CAL.#4/0 AWG CAT. No. TAC-2Q2G MCA. CADWELD O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CARTUCHO # 90 MCA. CADWELD O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE DE COBRE DESNUDO SEMIDURO CAL.# 2 AWG MCA. VIAKON O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CABLE DE COBRE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-MANEJO Y TENDIO DE CABLE PARA SU POSTERIOR INSTALACION
7.-INSTALACION DE CABLE DE COBRE FIJANDOLO PARA SU INSTALACION.
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE DE COBRE DESNUDO SEMIDURO CAL.# 2/0 AWG MCA. VIAKON O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CABLE DE COBRE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-MANEJO Y TENDIO DE CABLE PARA SU POSTERIOR INSTALACION
7.-INSTALACION DE CABLE DE COBRE FIJANDOLO PARA SU INSTALACION.
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTOR MECANICO TIPO KA PARA CABLE DE COBRE CAL.# 2AWG A SUPERFICIE PLANA MCA. BURNDY O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONECTORES DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-MANEJO Y TENDIO DE CONECTOR PARA SU POSTERIOR INSTALACION
7.-INSTALACION DE CONCETORS FIJANDOLO PARA SU INSTALACION.
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

OBRA MECANICATUBERIAS Y ACCESORIOS PARA TANQUE 10,000 BLS.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 12" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 20 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 6" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 12" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 20, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 6" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 45° DE 12" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 20, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 45° DE 6" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 45° DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, TEE RECTA DE 12" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 20, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, TEE RECTA DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA WELDING NECK ( W.N.) DE 12" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA WELDING NECK ( W.N.) DE 6" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA WELDING NECK ( W.N.) DE 4" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE PARA BRIDA DE 12" DIAM.TIPO ANILLO 150# DE GRAFITO FLEXIBLE LAMINADO INSERTO DE LAMINA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE 1/8" ESPESOR

1.-SUMINISTRO DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE EMPAQUES
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LA CARA DE LAS BRIDAS
7.-COLOCACION DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES EN FORMA MANUAL.
8.-EN CASO DE EMBRIDAR INCORRECTAMENTE Y DAÑAR EL EMPAQUE, ESTE DEBERA SUSTITUIRSE NUEVO SIN NINGUN CARGO PARA PEMEX REFINACION.
9.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE PARA BRIDA DE 6" DIAM.TIPO ANILLO 150# DE GRAFITO FLEXIBLE LAMINADO INSERTO DE LAMINA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE 1/8" ESPESOR

1.-SUMINISTRO DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE EMPAQUES
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LA CARA DE LAS BRIDAS
7.-COLOCACION DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES EN FORMA MANUAL.
8.-EN CASO DE EMBRIDAR INCORRECTAMENTE Y DAÑAR EL EMPAQUE, ESTE DEBERA SUSTITUIRSE NUEVO SIN NINGUN CARGO PARA PEMEX REFINACION.
9.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE PARA BRIDA DE 4" DIAM.TIPO ANILLO 150# DE GRAFITO FLEXIBLE LAMINADO INSERTO DE LAMINA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE 1/8" ESPESOR

1.-SUMINISTRO DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE EMPAQUES
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LA CARA DE LAS BRIDAS
7.-COLOCACION DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES EN FORMA MANUAL.
8.-EN CASO DE EMBRIDAR INCORRECTAMENTE Y DAÑAR EL EMPAQUE, ESTE DEBERA SUSTITUIRSE NUEVO SIN NINGUN CARGO PARA PEMEX REFINACION.
9.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE PARA BRIDA DE 2" DIAM.TIPO ANILLO 150# DE GRAFITO FLEXIBLE LAMINADO INSERTO DE LAMINA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE 1/8" ESPESOR

1.-SUMINISTRO DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE EMPAQUES
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LA CARA DE LAS BRIDAS
7.-COLOCACION DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES EN FORMA MANUAL.
8.-EN CASO DE EMBRIDAR INCORRECTAMENTE Y DAÑAR EL EMPAQUE, ESTE DEBERA SUSTITUIRSE NUEVO SIN NINGUN CARGO PARA PEMEX REFINACION.
9.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGO DE 7/8" DIAM. X 5 1/2" LGO., DE ACERO A L CARBON ASTM A-193 Gr. B7, CON TUERCA HEX. DE ACERO AL CARBON ASTM A-194 Gr. 2H.,Y ARANDELAS PLANA Y DE PRESION PARA BRIDA DE 12" DIAM.

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN EXACTA DE MATERIAL Y MEDIDAS (DIÁMETRO Y LONGITUD) QUE DICE,.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA ADECUADA EN ALMACEN TEMPORAL DE LA CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE AREA DE ALMACENAJE A SITIO ESPECIFICO DE INSTALACIÓN, DENTRO DE PLANTA.

VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN PREVIA DE EMPAQUE.

SELLECCION E INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS EN SITIO, SEGÚN TAMAÑO Y CLASE DE LA JUNTA EFECTUANDO EL APRIETE EN LA FORMA ADECUADA ( EN CRUZ) CON EL TORQUE SUFICIENTE QUE GARANTICE LA HERMETICIDAD DE LA(S) JUNTA(S).

LA SUPERVISIÓN PEMEX SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR CUALQUIER ANOMALIA DURANTE O DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL RETIRO Y APRIETE DE ESPARRAGOS SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA SIGUIENTE: PARA AFLOJAR ESPARRAGOS USAR MULTIPLICADOR DE FUERZA DE LA CAPACIDAD ADECUADA, PARA APRETAR ESPARRAGOS USAR TORQUIMETRO DE LA CAPACIDAD ADECUADA. NO SE PERMITE EL USO DE HERRAMIENTA DE GOLPE (LLAVES DE GOLPE, MARROS, MARTILLOS, ETC.)

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGO DE 3/4" DIAM. X 4 3/4" LGO., DE ACERO A L CARBON ASTM A-193 Gr. B7, CON TUERCA HEX. DE ACERO AL CARBON ASTM A-194 Gr. 2H.,Y ARANDELAS PLANA Y DE PRESION PARA BRIDA DE 6" DIAM.

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN EXACTA DE MATERIAL Y MEDIDAS (DIÁMETRO Y LONGITUD) QUE DICE,.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA ADECUADA EN ALMACEN TEMPORAL DE LA CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE AREA DE ALMACENAJE A SITIO ESPECIFICO DE INSTALACIÓN, DENTRO DE PLANTA.

VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN PREVIA DE EMPAQUE.

SELLECCION E INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS EN SITIO, SEGÚN TAMAÑO Y CLASE DE LA JUNTA EFECTUANDO EL APRIETE EN LA FORMA ADECUADA ( EN CRUZ) CON EL TORQUE SUFICIENTE QUE GARANTICE LA HERMETICIDAD DE LA(S) JUNTA(S).

LA SUPERVISIÓN PEMEX SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR CUALQUIER ANOMALIA DURANTE O DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL RETIRO Y APRIETE DE ESPARRAGOS SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA SIGUIENTE: PARA AFLOJAR ESPARRAGOS USAR MULTIPLICADOR DE FUERZA DE LA CAPACIDAD ADECUADA, PARA APRETAR ESPARRAGOS USAR TORQUIMETRO DE LA CAPACIDAD ADECUADA. NO SE PERMITE EL USO DE HERRAMIENTA DE GOLPE (LLAVES DE GOLPE, MARROS, MARTILLOS, ETC.)

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGO DE 5/8" DIAM. X 4 1/2" LGO., DE ACERO A L CARBON ASTM A-193 Gr. B7, CON TUERCA HEX. DE ACERO AL CARBON ASTM A-194 Gr. 2H.,Y ARANDELAS PLANA Y DE PRESION PARA BRIDA DE 4" DIAM.

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN EXACTA DE MATERIAL Y MEDIDAS (DIÁMETRO Y LONGITUD) QUE DICE,.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA ADECUADA EN ALMACEN TEMPORAL DE LA CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE AREA DE ALMACENAJE A SITIO ESPECIFICO DE INSTALACIÓN, DENTRO DE PLANTA.

VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN PREVIA DE EMPAQUE.

SELLECCION E INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS EN SITIO, SEGÚN TAMAÑO Y CLASE DE LA JUNTA EFECTUANDO EL APRIETE EN LA FORMA ADECUADA ( EN CRUZ) CON EL TORQUE SUFICIENTE QUE GARANTICE LA HERMETICIDAD DE LA(S) JUNTA(S).

LA SUPERVISIÓN PEMEX SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR CUALQUIER ANOMALIA DURANTE O DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL RETIRO Y APRIETE DE ESPARRAGOS SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA SIGUIENTE: PARA AFLOJAR ESPARRAGOS USAR MULTIPLICADOR DE FUERZA DE LA CAPACIDAD ADECUADA, PARA APRETAR ESPARRAGOS USAR TORQUIMETRO DE LA CAPACIDAD ADECUADA. NO SE PERMITE EL USO DE HERRAMIENTA DE GOLPE (LLAVES DE GOLPE, MARROS, MARTILLOS, ETC.)

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGO DE 5/8" DIAM. X 4 1/2" LGO., DE ACERO AL CARBON ASTM A-193 Gr. B7, CON TUERCA HEX. DE ACERO AL CARBON ASTM A-194 Gr. 2H.,Y ARANDELAS PLANA Y DE PRESION PARA BRIDA DE 3" DIAM.

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN EXACTA DE MATERIAL Y MEDIDAS (DIÁMETRO Y LONGITUD) QUE DICE,.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA ADECUADA EN ALMACEN TEMPORAL DE LA CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE AREA DE ALMACENAJE A SITIO ESPECIFICO DE INSTALACIÓN, DENTRO DE PLANTA.

VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN PREVIA DE EMPAQUE.

SELLECCION E INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS EN SITIO, SEGÚN TAMAÑO Y CLASE DE LA JUNTA EFECTUANDO EL APRIETE EN LA FORMA ADECUADA ( EN CRUZ) CON EL TORQUE SUFICIENTE QUE GARANTICE LA HERMETICIDAD DE LA(S) JUNTA(S).

LA SUPERVISIÓN PEMEX SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR CUALQUIER ANOMALIA DURANTE O DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL RETIRO Y APRIETE DE ESPARRAGOS SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA SIGUIENTE: PARA AFLOJAR ESPARRAGOS USAR MULTIPLICADOR DE FUERZA DE LA CAPACIDAD ADECUADA, PARA APRETAR ESPARRAGOS USAR TORQUIMETRO DE LA CAPACIDAD ADECUADA. NO SE PERMITE EL USO DE HERRAMIENTA DE GOLPE (LLAVES DE GOLPE, MARROS, MARTILLOS, ETC.)

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGO DE 5/8" DIAM. X 4" LGO., DE ACERO A L CARBON ASTM A-193 Gr. B7, CON TUERCA HEX. DE ACERO AL CARBON ASTM A-194 Gr. 2H.,Y ARANDELAS PLANA Y DE PRESION PARA BRIDA DE 2" DIAM.

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN EXACTA DE MATERIAL Y MEDIDAS (DIÁMETRO Y LONGITUD) QUE DICE,.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA ADECUADA EN ALMACEN TEMPORAL DE LA CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE AREA DE ALMACENAJE A SITIO ESPECIFICO DE INSTALACIÓN, DENTRO DE PLANTA.

VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN PREVIA DE EMPAQUE.

SELLECCION E INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS EN SITIO, SEGÚN TAMAÑO Y CLASE DE LA JUNTA EFECTUANDO EL APRIETE EN LA FORMA ADECUADA ( EN CRUZ) CON EL TORQUE SUFICIENTE QUE GARANTICE LA HERMETICIDAD DE LA(S) JUNTA(S).

LA SUPERVISIÓN PEMEX SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR CUALQUIER ANOMALIA DURANTE O DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL RETIRO Y APRIETE DE ESPARRAGOS SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA SIGUIENTE: PARA AFLOJAR ESPARRAGOS USAR MULTIPLICADOR DE FUERZA DE LA CAPACIDAD ADECUADA, PARA APRETAR ESPARRAGOS USAR TORQUIMETRO DE LA CAPACIDAD ADECUADA. NO SE PERMITE EL USO DE HERRAMIENTA DE GOLPE (LLAVES DE GOLPE, MARROS, MARTILLOS, ETC.)

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA AUTOMATICA DE DILUVIO DE 4" CUERPO EN "Y" DE ACERO AL CARBON GR WCB, BRIDAS ANSI 150 RF, OPERADA HIDRAULICAMENTE, DOBLE CAMARA SIN GUIAS INTERNAS, VASTAGO Y ANILLO DE SELLO DE ACERO INOXIDABLE 354, DIAFRAGMA NBR, SELLO DE BUNA-N, PINTURA EPOXICA ROJA POR FUSION INTERIOR Y EXTERIOR, MCA BERMAD O EQUIVALENTE

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 12" DIAM., 150 LB. CARA REALZADA, VASTAGO ASCENDENTE, FIGURA: 5202F MCA: WALWORTH o EQUIVALENTE.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 6" DIAM., 150 LB. CARA REALZADA, VASTAGO ASCENDENTE, FIGURA: 5202F MCA: WALWORTH o EQUIVALENTE.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 4" DIAM., 150 LB. CARA REALZADA, VASTAGO ASCENDENTE, FIGURA: 5202F MCA: WALWORTH o EQUIVALENTE.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE CHECK DE 12" DE DIAMETRO TIPO WAFFER 150# CUERPO DE ACERO AL CARBON MARCA KEYSTONE FIGURA 815 O EQUIVALENTE

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE FILTRO TIPO CANASTA DE 12" 150# BRIDADO TIPO BWEB150 MODELO 1400 MARCA SUREFLOW O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE FILTRO TIPO “Y” CON MALLA, CON VALVULA DE PURGA DE TIPO COMPUERTA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE FILTRO
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS PARA SU INTALACION
7.-ERECCION AL SITIO DE INSTALACION EN FORMA MANUAL.
8.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO E INSTALACION DE FILTRO TIPO "Y" DE ACERO AL CARBON DE 4" DE DIAMETRO (DN100) BRIDADA 150# FIGURA 34, MCA SPIRAX SARCO O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE FILTRO TIPO “Y” CON MALLA, CON VALVULA DE PURGA DE TIPO COMPUERTA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE FILTRO
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS PARA SU INTALACION
7.-ERECCION AL SITIO DE INSTALACION EN FORMA MANUAL.
8.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIDOR DE FLUJO DE TURBINA DE ACERO AL CARBON DE 4" DE DIAMETRO (DN100) 150# EXTREMOS BRIDADOS MODELO WP-DYNAMIC, MCA SENSUS O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 12" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 6" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 12" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 6" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 3" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 12" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 6" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 3" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 12" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 6" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE BRIDAS DE 6" A 12" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE VALVULAS DE 6" A 12" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS CON BARANDAL Y HAMACA DE SEGURIDAD, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
2.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
3.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
4.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
5.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
6.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
7.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
8.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.
9.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE.
10.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
11.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
12.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN .
13.RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.003”..
14.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
15.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN.
16.-MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
17.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE .
18.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
19.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
20.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.
INDICANDO EL LUGAR DE CONFINAMIENTO FINAL Y CANTIDADES DE MATERIALES ENTREGADOS EN ESE DOCUMENTO EN EL CUAL SE INDIQUE QUE SE ENTREGO A UN CONFINAMIENTO Y/O AL FABRICANTE SIEMPRE Y CUANDO ESTE CERTIFICADO PARA ESE FIN, PARA SU RECICLAJE

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS CON BARANDAL Y HAMACA DE SEGURIDAD, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
2.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
3.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
4.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
5.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
6.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
7.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
8.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.
9.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE.
10.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
11.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
12.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN .
13.RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.003”..
14.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
15.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN.
16.-MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
17.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE .
18.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
19.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
20.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.
INDICANDO EL LUGAR DE CONFINAMIENTO FINAL Y CANTIDADES DE MATERIALES ENTREGADOS EN ESE DOCUMENTO EN EL CUAL SE INDIQUE QUE SE ENTREGO A UN CONFINAMIENTO Y/O AL FABRICANTE SIEMPRE Y CUANDO ESTE CERTIFICADO PARA ESE FIN, PARA SU RECICLAJE

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 12" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 6" DE DIAMETRO, NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 12" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 6" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN BRIDAS DE 6" A 12" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: BRIDAS DE 6" A 12" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN VALVULAS DE 6" A 12" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: VALVULAS DE 6" A 12" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

TUBERIAS Y ACCESORIOS SISTEMA CONTRA INCENDIO ANILLOS DE ENFRIAMIENTO.

TV-21 DE 5,000 BLS. DE CAPACIDAD

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.-SUMINISTRO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES HASTA EL ALMACEN PROVISIONAL DEL CONTRATISTA.
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS..
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
6.-COLOCACION Y ACOPLADO A LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE.
7.-REALIZACION DE CONEXIONES INTERIORES, POSTERIOR A LA INTRODUCCION DEL CONDUCTOR.
(CUANDO SEA NECESARIO)
8.-LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, NIPLE DE 1" DIAM. X 6" LGO. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 80 SIN COSTURA , EXTREMOS ROSCADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, NIPLE DE 1/2" DIAM. X 6" LGO. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 80 SIN COSTURA , EXTREMOS ROSCADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 45° DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, TEE RECTA DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CONCENTRICA DE 4" x 2 1/2" ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS SOLDABLES.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA REDUCCION CONCENTRICA DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, MEDIO COPLE DE 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-105 Gr. II ,3000 #, ROSCADO.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, COPLE DE 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-105 Gr. II ,3000 #, ROSCADO.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA WELDING NECK ( W.N.) DE 4" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA SLIP ON (S.O.) DE 4" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA CIEGA DE 4" DIAM. ,150 LB. R.F. DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE PARA BRIDA DE 4" DIAM.TIPO ANILLO 150# DE GRAFITO FLEXIBLE LAMINADO INSERTO DE LAMINA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE 1/8" ESPESOR

1.-SUMINISTRO DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE EMPAQUES
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LA CARA DE LAS BRIDAS
7.-COLOCACION DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES EN FORMA MANUAL.
8.-EN CASO DE EMBRIDAR INCORRECTAMENTE Y DAÑAR EL EMPAQUE, ESTE DEBERA SUSTITUIRSE NUEVO SIN NINGUN CARGO PARA PEMEX REFINACION.
9.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGO DE 5/8" DIAM. X 4 1/2" LGO., DE ACERO A L CARBON ASTM A-193 Gr. B7, CON TUERCA HEX. DE ACERO AL CARBON ASTM A-194 Gr. 2H.,Y ARANDELAS PLANA Y DE PRESION PARA BRIDA DE 4" DIAM.

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN EXACTA DE MATERIAL Y MEDIDAS (DIÁMETRO Y LONGITUD) QUE DICE,.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA ADECUADA EN ALMACEN TEMPORAL DE LA CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE AREA DE ALMACENAJE A SITIO ESPECIFICO DE INSTALACIÓN, DENTRO DE PLANTA.

VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN PREVIA DE EMPAQUE.

SELLECCION E INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS EN SITIO, SEGÚN TAMAÑO Y CLASE DE LA JUNTA EFECTUANDO EL APRIETE EN LA FORMA ADECUADA ( EN CRUZ) CON EL TORQUE SUFICIENTE QUE GARANTICE LA HERMETICIDAD DE LA(S) JUNTA(S).

LA SUPERVISIÓN PEMEX SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR CUALQUIER ANOMALIA DURANTE O DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL RETIRO Y APRIETE DE ESPARRAGOS SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA SIGUIENTE: PARA AFLOJAR ESPARRAGOS USAR MULTIPLICADOR DE FUERZA DE LA CAPACIDAD ADECUADA, PARA APRETAR ESPARRAGOS USAR TORQUIMETRO DE LA CAPACIDAD ADECUADA. NO SE PERMITE EL USO DE HERRAMIENTA DE GOLPE (LLAVES DE GOLPE, MARROS, MARTILLOS, ETC.)

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA AUTOMATICA DE DILUVIO DE 4" CUERPO EN "Y" DE ACERO AL CARBON GR WCB, BRIDAS ANSI 150 RF, OPERADA HIDRAULICAMENTE, DOBLE CAMARA SIN GUIAS INTERNAS, VASTAGO Y ANILLO DE SELLO DE ACERO INOXIDABLE 354, DIAFRAGMA NBR, SELLO DE BUNA-N, PINTURA EPOXICA ROJA POR FUSION INTERIOR Y EXTERIOR, MCA BERMAN O EQUIVALENTE

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 4" DIAM., 150 LB. CARA REALZADA, VASTAGO ASCENDENTE, FIGURA: 5202F MCA: WALWORTH o EQUIVALENTE.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE GLOBO DE 1" DIAM., 150LB. SWP DE BRONCE ROSCADA, MCA: WALWORTH o EQUIVALENTE.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

FILTRO TIPO "Y" DE ACERO AL CARBON DE 4" DE DIAMETRO (DN100) BRIDADA 150# FIGURA 34, MCA SPIRAX SARCO O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE FILTRO TIPO “Y” BRIDADDO DE 150 LBS,. CON MALLA, CON VALVULA DE PURGA TIPO COMPUERTA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE FILTRO
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS PARA SU INTALACION
7.-ERECCION AL SITIO DE INSTALACION EN FORMA MANUAL.
8.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE BOQUILLA DE ASPERCION DE 1/2" DIAM., CONEXIÓN MACHO ROSCADA, DE 5 A 20 GPM. DE CHORRO PLANO ,CON UN ANGULO DE ASPERCION AMPLIO (121 GRADOS @ 4.21 KG/cm), MCA: VICKING o EQUIVALENTE.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA EN FORMA MANUAL HASTA UNA DISTANCIA DE 500 MTS DESDE EL SITIO DE ALMACENAJE EN PEMEX AL SITIO DE LA INSTALACIÓN.

SELECCIÓN DEL ACCESORIO DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES, LA CUAL DEBE DE ESTAR EN ESTADO PERFECTO SIN DAÑOS EN CUERDA, OBSTRUCCION DE ROCIADOR, ETC.

MONTAJE DE BOQUILLA SOBRE COPLE UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.

SE DEBERA DE ENTREGAR CERTIFICADO DE AUTENTICIDAD DE LA BOQUILLA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

TV-34 DE 20,000 BLS. DE CAPACIDAD

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, NIPLE DE 1" DIAM. X 6" LGO. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 80 SIN COSTURA , EXTREMOS ROSCADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, NIPLE DE 1/2" DIAM. X 6" LGO. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 80 SIN COSTURA , EXTREMOS ROSCADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 45° DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, TEE RECTA DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CONCENTRICA DE 4" x 2 1/2" ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS SOLDABLES.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA REDUCCION CONCENTRICA DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, MEDIO COPLE DE 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-105 Gr. II ,3000 #, ROSCADO.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, COPLE DE 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-105 Gr. II ,3000 #, ROSCADO.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA WELDING NECK ( W.N.) DE 4" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA SLIP ON (S.O.) DE 4" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA CIEGA DE 4" DIAM. ,150 LB. R.F. DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE PARA BRIDA DE 4" DIAM.TIPO ANILLO 150# DE GRAFITO FLEXIBLE LAMINADO INSERTO DE LAMINA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE 1/8" ESPESOR

1.-SUMINISTRO DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE EMPAQUES
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LA CARA DE LAS BRIDAS
7.-COLOCACION DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES EN FORMA MANUAL.
8.-EN CASO DE EMBRIDAR INCORRECTAMENTE Y DAÑAR EL EMPAQUE, ESTE DEBERA SUSTITUIRSE NUEVO SIN NINGUN CARGO PARA PEMEX REFINACION.
9.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGO DE 5/8" DIAM. X 4 1/2" LGO., DE ACERO A L CARBON ASTM A-193 Gr. B7, CON TUERCA HEX. DE ACERO AL CARBON ASTM A-194 Gr. 2H.,Y ARANDELAS PLANA Y DE PRESION PARA BRIDA DE 4" DIAM.

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN EXACTA DE MATERIAL Y MEDIDAS (DIÁMETRO Y LONGITUD) QUE DICE,.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA ADECUADA EN ALMACEN TEMPORAL DE LA CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE AREA DE ALMACENAJE A SITIO ESPECIFICO DE INSTALACIÓN, DENTRO DE PLANTA.

VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN PREVIA DE EMPAQUE.

SELLECCION E INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS EN SITIO, SEGÚN TAMAÑO Y CLASE DE LA JUNTA EFECTUANDO EL APRIETE EN LA FORMA ADECUADA ( EN CRUZ) CON EL TORQUE SUFICIENTE QUE GARANTICE LA HERMETICIDAD DE LA(S) JUNTA(S).

LA SUPERVISIÓN PEMEX SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR CUALQUIER ANOMALIA DURANTE O DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL RETIRO Y APRIETE DE ESPARRAGOS SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA SIGUIENTE: PARA AFLOJAR ESPARRAGOS USAR MULTIPLICADOR DE FUERZA DE LA CAPACIDAD ADECUADA, PARA APRETAR ESPARRAGOS USAR TORQUIMETRO DE LA CAPACIDAD ADECUADA. NO SE PERMITE EL USO DE HERRAMIENTA DE GOLPE (LLAVES DE GOLPE, MARROS, MARTILLOS, ETC.)

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA AUTOMATICA DE DILUVIO DE 4" CUERPO EN "Y" DE ACERO AL CARBON GR WCB, BRIDAS ANSI 150 RF, OPERADA HIDRAULICAMENTE, DOBLE CAMARA SIN GUIAS INTERNAS, VASTAGO Y ANILLO DE SELLO DE ACERO INOXIDABLE 354, DIAFRAGMA NBR, SELLO DE BUNA-N, PINTURA EPOXICA ROJA POR FUSION INTERIOR Y EXTERIOR, MCA BERMAN O EQUIVALENTE

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 4" DIAM., 150 LB. CARA REALZADA, VASTAGO ASCENDENTE, FIGURA: 5202F MCA: WALWORTH o EQUIVALENTE.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE GLOBO DE 1" DIAM., 150LB. SWP DE BRONCE ROSCADA, MCA: WALWORTH o EQUIVALENTE.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

FILTRO TIPO "Y" DE ACERO AL CARBON DE 4" DE DIAMETRO (DN100) BRIDADA 150# FIGURA 34, MCA SPIRAX SARCO O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE FILTRO TIPO “Y” BRIDADDO, CARA REALZADA. CON MALLA, CON VALVULA DE PURGA TIPO COMPUERTA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE FILTRO
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS PARA SU INTALACION
7.-ERECCION AL SITIO DE INSTALACION EN FORMA MANUAL.
8.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE BOQUILLA DE ASPERCION DE 1/2" DIAM., CONEXIÓN MACHO ROSCADA, DE 5 A 20 GPM. DE CHORRO PLANO ,CON UN ANGULO DE ASPERCION AMPLIO (121 GRADOS @ 4.21 KG/cm), MCA: VICKING o EQUIVALENTE.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA EN FORMA MANUAL HASTA UNA DISTANCIA DE 500 MTS DESDE EL SITIO DE ALMACENAJE EN PEMEX AL SITIO DE LA INSTALACIÓN.

SELECCIÓN DEL ACCESORIO DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES, LA CUAL DEBE DE ESTAR EN ESTADO PERFECTO SIN DAÑOS EN CUERDA, OBSTRUCCION DE ROCIADOR, ETC.

MONTAJE DE BOQUILLA SOBRE COPLE UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.

SE DEBERA DE ENTREGAR CERTIFICADO DE AUTENTICIDAD DE LA BOQUILLA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

TV-35 DE 20,000 BLS. DE CAPACIDAD

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, NIPLE DE 1" DIAM. X 6" LGO. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 80 SIN COSTURA , EXTREMOS ROSCADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, NIPLE DE 1/2" DIAM. X 6" LGO. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 80 SIN COSTURA , EXTREMOS ROSCADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 45° DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, TEE RECTA DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CONCENTRICA DE 4" x 2 1/2" ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS SOLDABLES.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA REDUCCION DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, MEDIO COPLE DE 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-105 Gr. II ,3000 #, ROSCADO.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, COPLE DE 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-105 Gr. II ,3000 #, ROSCADO.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA WELDING NECK ( W.N.) DE 4" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA SLIP ON (S.O.) DE 4" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA CIEGA DE 4" DIAM. ,150 LB. R.F. DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE PARA BRIDA DE 4" DIAM.TIPO ANILLO 150# DE GRAFITO FLEXIBLE LAMINADO INSERTO DE LAMINA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE 1/8" ESPESOR

1.-SUMINISTRO DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE EMPAQUES
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LA CARA DE LAS BRIDAS
7.-COLOCACION DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES EN FORMA MANUAL.
8.-EN CASO DE EMBRIDAR INCORRECTAMENTE Y DAÑAR EL EMPAQUE, ESTE DEBERA SUSTITUIRSE NUEVO SIN NINGUN CARGO PARA PEMEX REFINACION.
9.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGO DE 5/8" DIAM. X 4 1/2" LGO., DE ACERO A L CARBON ASTM A-193 Gr. B7, CON TUERCA HEX. DE ACERO AL CARBON ASTM A-194 Gr. 2H.,Y ARANDELAS PLANA Y DE PRESION PARA BRIDA DE 4" DIAM.

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN EXACTA DE MATERIAL Y MEDIDAS (DIÁMETRO Y LONGITUD) QUE DICE,.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA ADECUADA EN ALMACEN TEMPORAL DE LA CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE AREA DE ALMACENAJE A SITIO ESPECIFICO DE INSTALACIÓN, DENTRO DE PLANTA.

VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN PREVIA DE EMPAQUE.

SELLECCION E INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS EN SITIO, SEGÚN TAMAÑO Y CLASE DE LA JUNTA EFECTUANDO EL APRIETE EN LA FORMA ADECUADA ( EN CRUZ) CON EL TORQUE SUFICIENTE QUE GARANTICE LA HERMETICIDAD DE LA(S) JUNTA(S).

LA SUPERVISIÓN PEMEX SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR CUALQUIER ANOMALIA DURANTE O DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL RETIRO Y APRIETE DE ESPARRAGOS SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA SIGUIENTE: PARA AFLOJAR ESPARRAGOS USAR MULTIPLICADOR DE FUERZA DE LA CAPACIDAD ADECUADA, PARA APRETAR ESPARRAGOS USAR TORQUIMETRO DE LA CAPACIDAD ADECUADA. NO SE PERMITE EL USO DE HERRAMIENTA DE GOLPE (LLAVES DE GOLPE, MARROS, MARTILLOS, ETC.)

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA AUTOMATICA DE DILUVIO DE 4" CUERPO EN "Y" DE ACERO AL CARBON GR WCB, BRIDAS ANSI 150 RF, OPERADA HIDRAULICAMENTE, DOBLE CAMARA SIN GUIAS INTERNAS, VASTAGO Y ANILLO DE SELLO DE ACERO INOXIDABLE 354, DIAFRAGMA NBR, SELLO DE BUNA-N, PINTURA EPOXICA ROJA POR FUSION INTERIOR Y EXTERIOR, MCA BERMAN O EQUIVALENTE

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 4" DIAM., 150 LB. CARA REALZADA, VASTAGO ASCENDENTE, FIGURA: 5202F MCA: WALWORTH o EQUIVALENTE.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE GLOBO DE 1" DIAM., 150LB. SWP DE BRONCE ROSCADA, MCA: WALWORTH o EQUIVALENTE.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

FILTRO TIPO "Y" DE ACERO AL CARBON DE 4" DE DIAMETRO (DN100) BRIDADA 150# FIGURA 34, MCA SPIRAX SARCO O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE FILTRO TIPO “Y” BRIDADDO DE 150 LBS, CARA REALZADA. CON MALLA, CON VALVULA DE PURGA TIPO COMPUERTA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE FILTRO
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS PARA SU INTALACION
7.-ERECCION AL SITIO DE INSTALACION EN FORMA MANUAL.
8.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE BOQUILLA DE ASPERCION DE 1/2" DIAM., CONEXIÓN MACHO ROSCADA, DE 5 A 20 GPM. DE CHORRO PLANO ,CON UN ANGULO DE ASPERCION AMPLIO (121 GRADOS @ 4.21 KG/cm), MCA: VICKING o EQUIVALENTE.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA EN FORMA MANUAL HASTA UNA DISTANCIA DE 500 MTS DESDE EL SITIO DE ALMACENAJE EN PEMEX AL SITIO DE LA INSTALACIÓN.

SELECCIÓN DEL ACCESORIO DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES, LA CUAL DEBE DE ESTAR EN ESTADO PERFECTO SIN DAÑOS EN CUERDA, OBSTRUCCION DE ROCIADOR, ETC.

MONTAJE DE BOQUILLA SOBRE COPLE UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.

SE DEBERA DE ENTREGAR CERTIFICADO DE AUTENTICIDAD DE LA BOQUILLA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS CON BARANDAL Y HAMACA DE SEGURIDAD, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
2.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
3.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
4.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
5.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
6.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
7.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
8.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.
9.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE.
10.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
11.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
12.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN .
13.RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.003”..
14.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
15.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN.
16.-MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
17.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE .
18.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
19.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
20.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.
INDICANDO EL LUGAR DE CONFINAMIENTO FINAL Y CANTIDADES DE MATERIALES ENTREGADOS EN ESE DOCUMENTO EN EL CUAL SE INDIQUE QUE SE ENTREGO A UN CONFINAMIENTO Y/O AL FABRICANTE SIEMPRE Y CUANDO ESTE CERTIFICADO PARA ESE FIN, PARA SU RECICLAJE

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

TV-13 DE 30,000 BLS. DE CAPACIDAD

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 40 SIN COSTURA , EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.- SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.ASTM-A-53 O ASTM-A-106 DE ACERO AL CARBÓN.
4.- COLOCACIÓN DE TUBERÍA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA.
6.- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOSE-6010/E-7018
7.- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).
8.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, NIPLE DE 1" DIAM. X 6" LGO. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 80 SIN COSTURA , EXTREMOS ROSCADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, NIPLE DE 1/2" DIAM. X 6" LGO. ,ACERO AL CARBON ASTM A-53, Gr. B CED. 80 SIN COSTURA , EXTREMOS ROSCADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 90° DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, CODO DE 45° DE 4" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, TEE RECTA DE 2 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS BISELADOS

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CONCENTRICA DE 4" x 2 1/2" ,ACERO AL CARBON ASTM A-234, Gr. WPB CED. 40, EXTREMOS SOLDABLES.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, MEDIO COPLE DE 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-105 Gr. II ,3000 #, ROSCADO.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, COPLE DE 1/2" DIAM. ,ACERO AL CARBON ASTM A-105 Gr. II ,3000 #, ROSCADO.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA WELDING NECK ( W.N.) DE 4" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA SLIP ON (S.O.) DE 4" DIAM. ,150 LB. CARA REALZADA DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr. II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE UNIONES DE FABRICA, BRIDA CIEGA DE 4" DIAM. ,150 LB. R.F. DE ACERO AL CARBON FORJADO, ASTM A-105 Gr II

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO A 1 KM, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
3.-SELECCIÓN DE LA UNIÓN DE FABRICA DE ACERO AL CARBÓN A INSTALAR.
4.-PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE LA PIEZA.
5.-ERECCIÓNAL DE LA UNIÓN DE FABRICA CON LA TUBERÍA DE LA QUE FORMA PARTE.
6.-SOPORTES PROVISIONALES PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR LA PIEZA.
7.-ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO DE LA CONEXIÓN DE DONDE VA A SER PARTE INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
8.-PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES CÓDIGO A.W.S.A.-5.1
9.-LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE PARA BRIDA DE 4" DIAM.TIPO ANILLO 150# DE GRAFITO FLEXIBLE LAMINADO INSERTO DE LAMINA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE 1/8" ESPESOR

1.-SUMINISTRO DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE EMPAQUES
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LA CARA DE LAS BRIDAS
7.-COLOCACION DE EMPAQUE DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES EN FORMA MANUAL.
8.-EN CASO DE EMBRIDAR INCORRECTAMENTE Y DAÑAR EL EMPAQUE, ESTE DEBERA SUSTITUIRSE NUEVO SIN NINGUN CARGO PARA PEMEX REFINACION.
9.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGO DE 5/8" DIAM. X 4 1/2" LGO., DE ACERO A L CARBON ASTM A-193 Gr. B7, CON TUERCA HEX. DE ACERO AL CARBON ASTM A-194 Gr. 2H.,Y ARANDELAS PLANA Y DE PRESION PARA BRIDA DE 4" DIAM.

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN EXACTA DE MATERIAL Y MEDIDAS (DIÁMETRO Y LONGITUD) QUE DICE,.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA ADECUADA EN ALMACEN TEMPORAL DE LA CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE AREA DE ALMACENAJE A SITIO ESPECIFICO DE INSTALACIÓN, DENTRO DE PLANTA.

VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN PREVIA DE EMPAQUE.

SELLECCION E INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS EN SITIO, SEGÚN TAMAÑO Y CLASE DE LA JUNTA EFECTUANDO EL APRIETE EN LA FORMA ADECUADA ( EN CRUZ) CON EL TORQUE SUFICIENTE QUE GARANTICE LA HERMETICIDAD DE LA(S) JUNTA(S).

LA SUPERVISIÓN PEMEX SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR CUALQUIER ANOMALIA DURANTE O DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL RETIRO Y APRIETE DE ESPARRAGOS SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA SIGUIENTE: PARA AFLOJAR ESPARRAGOS USAR MULTIPLICADOR DE FUERZA DE LA CAPACIDAD ADECUADA, PARA APRETAR ESPARRAGOS USAR TORQUIMETRO DE LA CAPACIDAD ADECUADA. NO SE PERMITE EL USO DE HERRAMIENTA DE GOLPE (LLAVES DE GOLPE, MARROS, MARTILLOS, ETC.)

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA AUTOMATICA DE DILUVIO DE 4" CUERPO EN "Y" DE ACERO AL CARBON GR WCB, BRIDAS ANSI 150 RF, OPERADA HIDRAULICAMENTE, DOBLE CAMARA SIN GUIAS INTERNAS, VASTAGO Y ANILLO DE SELLO DE ACERO INOXIDABLE 354, DIAFRAGMA NBR, SELLO DE BUNA-N, PINTURA EPOXICA ROJA POR FUSION INTERIOR Y EXTERIOR, MCA BERMAN O EQUIVALENTE

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 4" DIAM., 150 LB. CARA REALZADA, VASTAGO ASCENDENTE, FIGURA: 5202F MCA: WALWORTH o EQUIVALENTE.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE GLOBO DE 1" DIAM., 150LB. SWP DE BRONCE ROSCADA, MCA: WALWORTH o EQUIVALENTE.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES Y DE INSTALACIÓN PERMANENTE.
2.- CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA VALVULA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO AL SITIO DE INSTALACIÓN.
34.- COLOCACIÓN DE VALVULA SOBRE LA ESTRUCTURA DE APOYO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 4 M DE ALTURA.
5.- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE LA VALVULA.
68.-LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

FILTRO TIPO "Y" DE ACERO AL CARBON DE 4" DE DIAMETRO (DN100) BRIDADA 150# FIGURA 34, MCA SPIRAX SARCO O EQUIVALENTE

1.-SUMINISTRO DE FILTRO TIPO “Y” BRIDADDO DE 150 LBS, CARA REALZADA. CON MALLA, CON VALVULA DE PURGA TIPO COMPUERTA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-SELECCIÓN DEL MATERIAL Y MANEJO DE FILTRO
6.-PREPARACION Y LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS PARA SU INTALACION
7.-ERECCION AL SITIO DE INSTALACION EN FORMA MANUAL.
8.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE BOQUILLA DE ASPERCION DE 1/2" DIAM., CONEXIÓN MACHO ROSCADA, DE 5 A 20 GPM. DE CHORRO PLANO ,CON UN ANGULO DE ASPERCION AMPLIO (121 GRADOS @ 4.21 KG/cm), MCA: VICKING o EQUIVALENTE.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA EN FORMA MANUAL HASTA UNA DISTANCIA DE 500 MTS DESDE EL SITIO DE ALMACENAJE EN PEMEX AL SITIO DE LA INSTALACIÓN.

SELECCIÓN DEL ACCESORIO DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES, LA CUAL DEBE DE ESTAR EN ESTADO PERFECTO SIN DAÑOS EN CUERDA, OBSTRUCCION DE ROCIADOR, ETC.

MONTAJE DE BOQUILLA SOBRE COPLE UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.

SE DEBERA DE ENTREGAR CERTIFICADO DE AUTENTICIDAD DE LA BOQUILLA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO HASTA 5 METROS DE ALTURA, EN TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO DE CORTE Y BISELADOR OXIACETILENO
6.-TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR
7.-CORTAR BISELEANDO LA TUBERIA
8.-LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA Y RECTIFICANDO EL BISEL.
9.-PROTEGER BISELES PARA FUTURA UNION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA QUE FORMEN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E 7018 TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX-2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARACION DE EQUIPO OXIACETILENO Y MAQUINA DE SOLDAR CON MOTOR DIESEL
6-LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTAN ALINEADOS Y PUNTEADOS.
7.-PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MAXIMA PARA PODER SOLDAR.
8.-APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, Y SOLDADURA DE VISTA, DE ACUERDO AL CODIGO A.W.S.A.-5.1 PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBON.
9.-REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA RADIOGRAFICA Y POR MALA APLICACIÓN , SIN COSTO PARA PEMEX REFINACION.
10.-RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEL SITIO DE UTILIZACION.
11.-LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

PRUEBAS RADIOGRAFICAS DE SOLDADURAS, PERIMETRALMENTE AL 100% DE ACUERDO A LOS NIVELES DE ACEPTACION DEL CODIGO ASME SECCION V, PARA TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-035-PEMEX -2005

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
6.-UNIDAD RADIOGRAFICA COMPLETA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
7.-RADIOGRAFIAR EN UNIONES SOLDADAS DE TUBERÍA DE 8” Ø Y ENTREGA DE REPORTE DE RESULTADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX.
8.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION
9.-EN CASO DE RESULTAR FALLAS EN SOLDADURAS SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A SACAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE ESTE CORREGIDA LA FALLA.
10.- LAS REPARACIONES SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
11.- LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA , DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA ARENA SILICA, PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS, VÁLVULAS,PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA. Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD PARA EL OPERARIO Y AYUDANTES.
7.-HABILITADO DE LA ARENA SILICA, CIRNIENDOLA PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y SECÁNDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.
8.-LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS O POLVO.
9.-MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA, DE ACUERDO A NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX
10.-RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZÓ PARA LA LIMPIEZA.
11.- CARGA Y ACARREO DE LA ARENA SILICA USADA HASTA EL TIRADERO MUNICIPAL SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, FUERA DE LAS INSTALACIONES DE LA REFINERÍA. DEBIENDO ENTREGAR COMPROBANTE SELLADO DEL TIRADERO MUNICIPAL, DESCRIBIENDO LA CANTIDAD DE ARENA SILICA ENTREGADA.
12.-SE DEBERA PROTEGER LA INSTRUMENTACION DE LOS EQUIPOS ALEDAÑOS CON PELICULA DE POLIETILENO.
13.-LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA EN QUE SE TRABAJÓ.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 4" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: TUBERIA DE 2 1/2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: BRIDAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-
RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS EN SUPERFICIES METALICAS APLICADOS POR ASPERSION RP-4B MODIFICADO PRIMARIO DE ZINC100 % AUTOCURANTE B.S. , APLICADO POR ASPERSION, UNA CAPA DE 0.100 MM (0.004 PULG) EN VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO VÁLVULAS, FILTRO Y SEPARADOR DE ACEITE. PREPARACIÓN DE LOS ANDAMIOS TIPO ROSETA CON BARANDAL, ESCALERA Y PLATAFORMA METALICA, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS MISMOS EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. ANDAMIOS PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.
6.-LIMPIAR LA SUPERFICIE CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA QUE ESTÉ LIBRE DE POLVO.
7.- MEZCLAR Y MUESTREAR EL PRODUCTO QUE SE VA A APLICAR.
MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR EL PRODUCTO CON SU ADELGAZADOR PARA QUE TENGA LA FLUIDEZ NECESARIA Y PROPORCIONAR MUESTRAS DE LA MEZCLA A LA SUPERVISIÓN PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. PROTEGER AREAS ADYACENTES PARA NO MANCHAR.
8.- APLICAR EL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO CON LA NORMA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACIÓN
9.-RP-4 (MODIFICADO) INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, UNA CAPA DE 0.00275”.
10.- EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NRF- 053-PEMEX-2006 DE PEMEX REFINACION. (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
11.- RETIRO DE ANDAMIOS Y DEL EQUIPO DE ASPERSIÓN. MANIOBRA QUE DEJE EL SITIO DE TRABAJO LISTO PARA PODER ENTRAR EN OPERACIÓN.
12.-LAS PRUEBAS SERÁN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR Y PERSONAL TÉCNICO DEL SECTOR USUARIO, ASENTANDO LO ANTERIOR EN LA BITÁCORA DE OBRA. Y A EFECTOS DE DOCUMENTAR ÉSTA RECEPCIÓN; SE DEBERÁ ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
13.-LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO.
14.-RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y LIMPIEZA DE EL AREA FINAL
15.-LOS RECIPIENTES (BOTES,CUBETAS,ESTOPAS,TRAPOS,BROCHAS,ETC) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SU DESTINO FINAL PARA SU CONFINAMIENTO,POR UNA EMPRESA RECONOCIDA Y CERTIFICADA PARA ESE FIN, ENTREGANDO A PEMEX REFINACION LA DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE LA RECEPCION POR PARTE DE LA EMPRESA CERTIFICADA.

RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN SUPERFICIES METALICAS APLICADO POR ASPERSION RA-35 (ACABADO POLISILOXANOALTOS SÓLIDOS), UNA CAPA SECA DE 0.150 MM (0.006 PULG.) DE ESPESOR EN: VALVULAS DE 2" A 4" DE DIAMETRO, HASTA 5 METROS DE ALTURA, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

1.-SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS
2.-PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA EN LA EJECUCIÓN DE ESTOS TRABAJOS.
3.-EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL, APROPIADO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
4.-TRÁMITE DE PERMISO DE TRABAJOS CON RIESGO.
5.-PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN: MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO. HACER LAS CONEXIONES DEL COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN CON